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快递行业是目前物流自动化增速最快的领域之一【2021年4月27-29日】
来源: 上海快递展 | 作者: 上海快递展 | 发布时间: 1226天前 | 4825 次浏览 | 分享到:
快递行业,电商蓬勃发展带来的快递业务量的高速增长使得手工分拣无法满足快递企业对产能、时效和成本的要求,在此背景下快递成为自动化应用增速最快的赛道之一。

  快递行业是目前物流自动化增速最快的领域之一

      快递行业,电商蓬勃发展带来的快递业务量的高速增长使得手工分拣无法满足快递企业对产能、时效和成本的要求,在此背景下快递成为自动化应用增速最快的赛道之一。

内外因共同推动智能分拣在快递行业快速应用 智能分拣能降低单票分拣成本并提高分拣能力的天花板,同时电子面单使用率的提升、快递企业的成功募资、智能分拣设备价格的快速下降共同为智能分拣的普及提供了外部条件。

交叉带是快递行业应用最广的智能分拣系统  经过前两年的快速发展,目前快递行业的交叉带保有量超过1,000套,未来该市场将主要由对常态化业务量的提前规划以及更新换代需求支撑,预计2021年市场规模将达到35亿元;市场集中度较高,前两家设备供应商在快递存量市场上占据超过40%的份额

  智能分拣未来将往重物运输和流通型企业拓展随着家居及大家电的电商渗透率进一步提高以及小批量多批次订货行为的增加,大件快递及小票零担的精细化分拣要求也将逐渐爆发;终端门店为响应消费者需求,其订货订单将越来越个性化与碎片化,智能分拣将在大型配送中心中扮演更重要的作用。

  物流自动化发展背景

  物流自动化建设离不开仓储装备升级

  智能仓储装备主要有自动存取、输送搬运、分拣及拣选功能

  快递智能分拣的发展驱动因素,快递智能分拣的普及依赖多重内外因,内部需求叠加外部条件,使得智能分拣在近两年迎来发展契机

  一方面,电商的发展带来快递业务的迸发,使得分拣作业的操作量和复杂程度大幅提升,手工分拣的缺陷被放大,从而激发快递企业通过布局智能分拣进行转型升级的需求。另一方面,电子面单使用率的提升、快递企业的成功募资、智能分拣设备价格的快速下降共同为智能分拣的普及提供了外部条件。综合内部需求以及外部条件,近两年智能分拣设备在快递领域的安装数量迅速爆发。

  电商的不断渗透推动快递行业高速发展,电商是我国快递发展的引擎,同时也催生了自动化作业需求

2015年至2019年,我国实物商品网上零售额实现27.3%的复合增长率,远高于同期社零总额8.1%的增速。在网购的推动下,并且随着拼多多等低客单价电商平台的出现,我国快递业务量在2015至2019年期间实现了32.4%的复合增长率,于2019年达到635.2亿,其中电商件占比超过80%,且以标准小件居多。因此,从外部因素看,电商的庞大业务量、消费者对物流时效的要求以及商家对物流成本的高敏感度激发了快递业降本增效的需求,从而使智能分拣进入视野

   设备国产化替代使智能分拣大规模普及随着国内厂商技术的逐渐跟进,成本低的国产设备成为主流早期,外资的单套智能分拣设备价格高达2000-3000万,多数快递民营企业难以轻松负担,因此智能分拣只在快递行业小范围得到应用。中国邮政相对较早开始基于外国技术着手本土设备的研发,但成本控制问题导致其价格仍在千万以上。2015年开始,掌握了技术与上游供应链的民营企业进入市场,其成本优势与较为激进的定价策略推动价格的迅速下降。虽然我国民营企业对智能分拣技术的研发虽然起步晚,但先前的技术经验以及迅速找准的“自研+委外代工”的商业模式使其性能相当但是价格减半的设备迅速获得了市场竞争力,这也成为智能分拣在快递行业大规模普及的外部条件之一。 


  快递智能分拣的应用介绍,快递流转过程概览,一次快件流转平均需要经过约2次细分操作,通常情况下,快递送达收件人的过程中需要分别经过始发和目的地转运中心,始发转运中心一般需要进行出港分拣,即将快件以下一站转运中心为路由进行分拣并集包,包裹根据转运出港发货线路到达目的地转运中心后,快件进入拆包及以上百个末端网点为路由进行分拣的流程,实现“包进散出”最终快件将交由网点装车拉回。至于网点的分拣派送操作,除少数处理量大的网点外,目前主要采取手工分拣后并派送的方式,因此不被纳入大规模分拣操作的定义中。对于同城以及寄达区收件量很大的快件,整个流转过程仅需要经过一个转运中心,即仅进行一次进港分拣操作;对于偏远件,为了降低干线车辆空载率,经过中转分拣的次数将更多。因此平均来看,目前国内快件的流转需经过约2次细分分拣操作

快递分拣方式在中国的演变历程

  快递分拣依次经历了手工、输送带辅助、自动分拣的阶段。快递分拣的关键步骤为识别和分拣动作的执行,其自动化程度主要经历了三个阶段。起初是手工分拣,“大头笔”拿到一个快件后肉眼识别面单信息并用记号笔在包裹上手写一个大编号,后序分拣员根据编号先按照快件的大区进行粗分,再根据编号将经过初分的特定分拣区域内的快件细分到各个路由;第二阶段是半自动机械分拣,一般是矩阵输送加人工拉包的形式,分拣员工站在工位上通过观察“大头笔”编号,将对应的包裹从皮带线上拉下,皮带输送的模式降低了分拣工人的劳动强度,但全程仍需人眼识别和手动分拣;

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