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医药行业是国民经济的重要组成部分,直接关系到人民的健康与生命安全,其重要性不言而喻。在医药产业链的构成中,上游为医药制造行业,中游为医药流通行业,下游为医院、药店等消费终端,通过医院、基层医疗机构、零售药店等渠道将药品最终流入到消费者手中。
在我们的日常生活中,对药品的存储认识可能仅仅停留于要放在阴暗、避免阳光照射。而在医药流通行业,对产品的存储以及运输就有着严格的要求,这也是医药物流中心的药品仓库管理和其他行业最大的不同之一,从入库到出库的各个方面,都受到GSP的严格管理。
当前药品流通行业呈现出集中化的趋势,仓储物流服务朝着规模化、标准化、信息化及自动化发展。同时,医药电商蓬勃发展,零售药店也纷纷转型升级。
Part 1
医药流通行业仓储物流的主要痛点
当前医药行业仓储物流主要面临着以下几大痛点,制约着医药企业出货效率的提升和企业业务的增长:
1.拣选效率低,KPI难完成
医药B2B订单深度较深,一个货位拣选点数的时间长,导致整体拣选效率较低,出库KPI难以完成;
2.仓储密度低,空间不足
人工拣选的仓库通常高度只有2米左右,大量仓库空间被浪费,同时因为零库的不断扩大,导致仓库空间不足;
3.阴凉库低温,工作强度高
部分药品需要存在冷藏库,GSP中也对医药仓库的温度作出了规定,阴凉库不高于20℃,而冷库温度仅为0℃左右,又因需满足GSP管理,不同种类药品需要分区存储,人员拣选走动距离较远,人员工作强度较高,连续工作时间短;
4.信息化、自动化率低,难管理
同一种药品有多种批号,而国家对药品的批号管控相当严格,要求药品经营企业能准确掌握每一批号药品的进销存,在信息化、自动化率低的企业,药品管理成为一大难题;
5.准确率较低,过程难回溯
人工参与过程较多,容易发生误差,发错货,且过程难以回溯,导致高风险;
6.医药物流人才短缺
药品的仓储管理涉及到质量、物流、信息化等各方面,对人才的要求很高,作为医药仓库的管理人员,必须掌握药品的质量、养护等知识,要能对在库药品的质量状态进行监控,能与验收养护人员进行完全的配合并开展工作,人才缺口巨大;
7.改造周期长,投资回报周期长
现有的仓储自动化改造周期长,需保障现有业务不受影响,投资回报周期长,效果难以保障,企业无法下定决心进行改造。
Part 2
医药仓储物流的“速效止痛药”
针对上述拣选效率低、空间利用率低、准确率低、工作强度高、人员难管理等痛点,海柔创新自主研发的库宝箱式仓储机器人,可支持7天快速部署,1个月业务上线,实现仓储密度提升80%~130%,人效提升3~4倍,助力医药企业实现药品低温存储下的高准确率(99.99%)快速出入库,高度信息化实现全流程的可视、可管、可回溯,快速解决上述问题。
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