我国纺织服装行业接受智慧物流的概念比较晚，但这并不意味着智慧物流对纺织行业不重要，恰恰相反，物流在纺织行业中占有十分重要的地位。纺织行业是一个附加值不高的产业，产品原材料采购所占的比重较大，由原料到产成品经历的加工环节多，涉及棉纺、织布、印染、后处理、服装缝纫加工等多个行业，各环节相互之间环环相扣、紧密联系，原材料的采购、仓储、运输及半成品、成品的仓储、运输等功业务量非常大。有资料显示，在纺织服装产品整个生产销售过程中，平均仅有5%的时间用于加工和制造，其余95%的时间都用于储存、装卸，等待加工和运输。显然这会牵制企业较大的人力投入，使得物流运营成本偏高，资金占用多。显然，如何降低物流环节的成本对纺织行业提高竞争力起着决定性的作用。

日前，某大型家用纺织品企业仓储现场正是应用佳顺智能激光导航堆垛式叉车AGV实现了3米长布卷物料从厂房车间到仓库的跨楼层跨车间运输，并实现自动出入库。

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【 项 目 背 景 】

该项目中AGV主要应用于布卷入库、布仓配布、发布、合布及裁床退布等多个流程，利用AGV自动检测托盘上布卷的高度，并根据其高度信息自动入库到不同层高的货架上。

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【 项 目 难 点 】

布卷物料尺寸长，最长为3.3米，负载1500kg，要求最大举升高度为3米5；

仓库为4层货架，AGV需要自动检测托盘上的布卷高度，入库到不同层高的库位；

现场货架通道狭小，场地复杂，人员作业频繁。

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【 解 决 方 案 】

◆该项目运用了激光导航堆垛式叉车AGV，配套自动充电桩和库位管理系统，实现无人出入库流程。

◆AGV根据调度信息，依次有序将布卷托盘从厂房车间通过升降机搬运到仓库。

◆入库完成后，若裁床需要多种布匹时，人工在调度屏上列出配布清单。AGV自动将对应的布匹栈板送到配布区，人工将所需布匹搬至新配布栈板上，由AGV送到待发布区，最后人工拉走布匹。剩余的布匹栈板则通过AGV执行回库操作。

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【 方 案 优 势】

智能调度实现高效应用

通过与客户WMS系统对接，当任务下发时可智能规划最优路径，减小无效行走距离，提高运行效率。AGV完成任务后，回传信息给到WMS系统，实时管理库位物料信息，实现账物同步。

安全性能高

AGV采用激光导航，在货架通道运行时精度可达±10mm。同时AGV自身配备防碰撞传感器，并且严格按照规定线路行走，大大提高了3米长布卷托盘出入库的安全性。

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【 客 户 收 益】

提高仓库存储利用率

AGV自动检测托盘上的布卷高度后，自动匹配对应层高的货架库位，提高货架空间利用率。

智能化管理

无缝衔接ERP、WMS系统，实现库位、路径、任务分配最优化。

降低人力投入成本

柔性化流程改善，减少人员操作次数，降低劳动强度，节约大量人力成本。

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【 产 品 介 绍】

负载能力强，举升能力强

负载能力达到1500kg，并且在满负载时可最大举升3米长的物料达到3.5米的高度。

可跨区域运行

可与升降机、道闸等多种设备对接，实现跨楼层、跨区域运行。

定位精度高

在货架通道内运行时精度可达±10mm。

运行效率高

采用叉车专用舵轮驱动，可快速提升速度，并具备窄通道原地旋转功能。

故障自检

具备完善的故障自检功能，并具备远程故障诊断及自恢复功能。

自主充电

电量低时，可自主前往充电站进行自动充电；无需人工干预从而实现24小时运行。

多重安全防护

搭载激光障碍物检测传感器、机械防撞装置与声光语音警示，确保安全运行。