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柯工案例 | 仓储与生产如何完美协同?7000余库位标杆案例拆解,全在这里
来源:柯工 | 作者:柯工 | 发布时间: 14天前 | 336 次浏览 | 分享到:
在市场竞争日趋白热化的环境下,制造型企业普遍陷入库存高且仓储效率低下的双重困境。传统仓储模式受限于人工操作误差、空间资源浪费及SKU流转迟滞等瓶颈,已难以匹配行业对柔性供应链与快速响应的迫切需求。

在市场竞争日趋白热化的环境下,制造型企业普遍陷入库存高且仓储效率低下的双重困境。传统仓储模式受限于人工操作误差、空间资源浪费及SKU流转迟滞等瓶颈,已难以匹配行业对柔性供应链与快速响应的迫切需求。

柯工智能深耕仓储领域,依托自主研发的基础数据系统,为制造型企业提供"全流程无人化+全链路数字化"的智慧仓储方案。通过构建"零库存预警机制"与"全生命周期追溯体系",助力客户打造敏捷仓储网络,实现库存风险前置管控与物资流转效率的质的飞跃,实践成效显著。

项目特点与管理痛点

1、传统仓储效率低

库位管理混乱,物料积压,库存成本增加。

搬运效率低,响应不及时,制约产能提升。

2、数据管理与协同问题

依赖人工记录库存数据,易出现误差。

单据流转滞后,数据更新不及,与实际库存不符,影响生产计划准确性。

3、成本与空间利用问题

传统仓储缺乏科学布局,导致利用效率低。

库存积压资金占用,给企业带来高额成本。


解决方案

柯工智能为客户提供的解决方案中,以柯工智能云平台为处理中心,以柯工基础数据管理系统BDMS为核心管理软件,对接客户自有ERP软件及分拣系统,实时更新库存数据,化解电商销售拆箱、分拣、退货等需求导致的仓储管理难题。

同时通过对物流、仓储及配套设备的全面调度,实现了原材料、包材、外购件、产成品的全自动出入库,半成品的下线、转运、跨楼层运输、暂时分类存储等功能,同时完成数据的实时采集与处理,让载具、工位、仓位、物料实现全面数字化,从而提高了生产质量及效率。


客户价值

√ 柯工智能为客户打造了7000余库位的数字仓储,整合生产全流程要素,构建全链条数字化管理体系。

√ 仓储数据的及时、准确、完整,优化库存管理,大幅降低隐性成本。

√大幅提升仓库的仓储能力、出入库效率和准确率,增强对订单的履约能力。



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