工业4.0时代，智能制造正在彻底改变工业格局。Mushiny的定制仓储解决方案旨在与制造流程无缝集成，提高工作流程效率并确保精确的库存管理。

重型制品搬运困难

大型工件需跨车间流转，工人搬运操作安全隐患高，产线因等待物料频繁启停，设备空转能耗高。

库存精准度失准

仓库库存数据与实物数量不符，易导致生产备料时频繁出现缺料或积压，引发紧急采购等高成本行为。

多仓协同低效

跨国制造企业需动态平衡工厂间半成品库存，但各仓库独立运作，人工协调调拨时间长，错失产能窗口。

物料追溯断层

当客户投诉某批次质量问题，需反向追溯该部件经历的每道工序、存储环境、搬运人员。但人工记录碎片化，追溯耗时长，错漏率高。

具有Mushiny尖端解决方案的仓库

在快节奏的制造业世界中，效率和准确性至关重要。在Mushiny，我们了解这些需求并提供量身定制的创新解决方案。我们的尖端技术旨在将传统仓库转变为智能自动化中心，从而提高生产力并降低运营成本。

货到人解决方案

MIX全能型解决方案

智能播种解决方案

项目案例

重庆建设·雅马哈项目

重庆建设・雅马哈摩托车有限公司是由重庆建设机电有限责任公司与日本雅马哈发动机株式会社共同出资创办的大型摩托车企业，于一九九二年十一月经重庆市人民政府批准成立，一九九四年正式投产。

该项目一期投入T系列潜伏顶升机器人18台，二期根据业务需要新增6台同款潜伏顶升机器人。1.2吨的T系列机器人自主充电、续航时长可达8小时，轻松搬运1吨左右的重载部件，大大降低工人劳动强度。牧星通过灵活配置iRES机器人执行系统，物料出入库、盘点理货，物料退货、库存冻结等业务流程，实现YAMAHA高价值零部件的全周期管理和可追溯。项目稳定运行3年，流畅搬运80万次货架，成功交付2.86亿次零部件，显著提升运营效率。

澳洲可口可乐项目

牧星为可口可乐位于悉尼的工厂提供GTP货到人解决方案。

该项目采用最新的牧星T6-800潜伏式机器和全套的iRES系统；支持灵活配置托盘存储和货架存储两种方式，再加上三种量身定制的货架，可轻松存储不同规格的物品，最终实现在有限的仓空间内的高效存储；并通过数据分析，持续改善运营决策，降低劳动力成本。

韩国NAVIMRO项目

NAVIMRO作为一家MRO电商行业快速发展的企业，在业务扩张过程中遇到了仓库空间利用率低、拣货效率低、人力招聘难、劳动力成本持续增加等痛点。尤其是在韩国工业产值不断攀升的背景下，市场增长带来的压力让NAVIMRO意识到智能化仓储的迫切和重要性。

牧星根据NAVIMRO的实际需求，制定整套解决方案，将牧星iRES定制化，实现与电梯的自动化对接，跨越楼层搬运，并根据每月销量，将热销产品放置在出入库工作站附近，提升效率。

牧星在韩国本地的售后支持+运营团队远程协作，高效率解决现场异常情况，为客户提供便捷、高效的售后保障。

准备好提升您的制造业运营了吗？让我们一起创新！