此外，“货到人”拣选系统还具有安全存储、快速存储等诸多优势，是传统拣选系统所不可比拟的。
物流追求的目标是快捷和准确，而企业关注的却是利润和成本，物流技术的发展无不围绕这些目标和需求推进。“货到人”技术的发展，正是体现了这一根本需求，从而具有很强的实用性。
图2 密集存储系统
四
“货到人”拣选的应用
“货到人”拣选具有广泛的适用性。以下试举几个例子加以说明。
1. 整件拣选
北京高等教育出版社拥有一个大型图书配送中心，每年配送图书超过25 亿码洋，高峰时期日配送量达到约260 万册，整件量达到80%。该项目设计仓库面积约6 万平方米，库容量1.2 亿册，是中国最大的图书配送中心。
由于图书整件重量达到20-25kg，员工拣选工作非常繁重，为此，系统设计“货到人”和准“货到人”两套系统，大幅度减少人员搬运和拣选劳动强度。
“货到人”拣选系统采用固定拣选站模式，自动化立体库将拣选托盘输送到拣选工作站，计算机打印拣选标签，人工将待拣选货物从托盘上取出后放到旁边的输送线上，输送线再自动将货物送到分拣系统。整个系统仅设计了4 个拣选工作站，工作效率提高6 倍以上。
所谓准“货到人”系统，则主要针对A 类货物进行，首先通过计算系统运算，将A 类货物从立体库整托盘上取出并放置在固定的拣选工位。拣选时，先打印好拣选标签，人工将货物从拣选工位拣选到旁边的输送线上。由于采用“波次”拣选策略，所以每个波次仅需对拣选工位进行一次操作，大大减少了作业路径，从而达到提高效率和降低劳动强度的作用。该系统“货到人”拣选完成了80% 以上的整件拣选工作量，从整体上大大提升了拣选效率，减少了作业人员（参见图3）。
图3 高教社整件货到人拣选系统
2. 拆零拣选
国药集团是中国最大的医药企业，2014 年销售额已经超过2400亿元，占全国全部医药配送量的25% 以上。为了解决日益增长的拆零拣选需求，国药集团2013 年在上海建设了新物流中心，引进了最新一代MultiShuttle 系统， 每天完成多达30000 次的拆零拣选。这是中国第一个采用拆零“货到人”拣选系统的医药物流中心，4 个拣选工作站可以完成每小时多达3500次的拣选作业，相当于30 人以上的工作量。
医药物流要求拣选的准确性非常高，但传统的拣选系统，无论是采用RF 拣选还是采用电子标签拣选，其准确率都在99.9% 以内。为了解决这一问题，通常做法是采用细致的复核程序，但是效率非常低，远不能满足实际要求。而“货到人”拣选系统可以达到99.95% 以上的准确率。国药集团率先采用新一代“货到人”拣选系统，将开启中国医药物流新的时代，未来这一模式将成为国药乃至中国医药物流的示范并全面推广。
3. 特殊拣选（长大件和旋转货架）
中国航天运载火箭研究院物流中心面对的难题是长大件棒材的拣选问题，重量在数百公斤到数吨的钢材很难靠人工搬运，采用堆场和桥式起重机的作业方式效率极低。新建成的自动化立体库不仅解决了高密度存储问题，而且解决了“货到人”拣选问题。货物被自动输送到拣选工作站，通过机械臂和起重机，可以轻易完成棒材的拣选工作。在国外，这一系统也得到了广泛应用（参见图4）。
垂直旋转式货柜一直是“货到人”拣选的重要方式，除了可以满足货物的立体存放需求、提高了空间利用率外，封闭性仓库很好地解决了货物的防护问题，因此在工厂、银行有着广泛的应用。类似这样的例子还有很多，不再赘述。
图4 长大件货到人拣选系统
五
“货到人”拣选的未来
国内外许多专家在展望物流技术发展的前景时，比较一致的看法是“自动化”、“智能化”和“标准化”是主要方向。“货到人”拣选很好地诠释了这一发展趋势。
从“货到人”独有的优势看，几乎所有的行业都适宜采用“货到人”技术，以提高效率和降低劳动强度。但在现阶段，考虑到作业成本问题，并非所有系统都具备采用“货到人”技术的条件。
大型电子商务配送中心是“货到人”技术的重要应用领域，因为其拆零拣选将占拣选总量的95% 以上，是最合适采用“货到人”拣选技术的行业。
医药物流，尤其是以拆零为主的配送中心，由于对物流效率和拣选准确性的高要求，是未来“货到人”拣选应用的另一重要领域。
此外，冷链物流由于作业环境恶劣，对于“货到人”拣选有特别的需求，拣选区相对较高的温度将使作业变得相对舒适。
当然，传统行业还有很多具备采用“货到人”拣选的场合，如服装、食品、化妆品、前面提到的长大件以及贵重品拣选等，均有应用“货到人”拣选的需求。
然而，量化市场需求是困难的，因为即使在一个行业，拆零拣选的需求也是不一样的。但作为一种高效的拣选技术，“货到人”系统的应用前景非常广阔。
应该指出的是，未来的拆零拣选还将朝“自动拣选”和“智能拣选”的趋势发展，这是“货到人”的更为高级的表现形式，只是这时的“人”已不是普通的人，而是机器人。
