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2020年还没过完,但全球各地的制造商面临的环境和挑战已经大大不同,这也迫使他们改变了自己的商业模式以求生存。但应对需求的暴跌和客户对创新产品、解决方案的要求并非易事,所以大多数行业,尤其是制造业及内部物流企业重点关注数字化技术,以强化与现有和潜在客户的互动。518智能装备在线记者在为期四天的2020亚洲国际物流技术与运输系统展(CeMAT ASIA 2020)展上采访几十家企业高管,了解其产品及技术所应对市场最新变化趋势而所做的努力。
上海宾通智能科技有限公司(以下简称:上海宾通(BITO))怀揣着智慧物流解决方案在这个舞台上释放了什么?让我们先看下视频吧
上海宾通首席营销官吴征杰先生在接受518智能装备在线记者采访时从技术、产品、方案三个方面介绍了BITO的实力。
众所周知,智能工厂具有智能化、自动化、模块化、数字化、精益柔性制造等特点,必备的硬件包括多轴机械手臂、全自动化生产线和自动化立体仓库、智能AGV小车、堆垛机等。智能工厂中的每个环节都需要智能化,要实现由AGV组成的智慧物流每一个环节智能的串联起来,并在制造业生产和车间内部实现柔性物流系统离不开调度系统。
是的,强大的调度系统能够通过后台的集中监控,对多台AGV机器人进行任务指派、调度协同和交通管制,实现了无人化的多机完美配合,协同作业。然而,在实际的工厂应用中,调度系统所发挥的作用远不仅如此。
上海宾通(BITO Robotics)是一家以智能算法为核心,提供柔性制造与智慧物流系统解决方案的高科技公司。BITO研发的系统总构架从“决策层-调度层-执行层”一体化的整套系统解决方案,有效打通企业各业务系统,消除信息孤岛,降低企业开发成本,提升企业管理.。
上海宾通首席营销官吴征杰先生(左)
吴总表示:宾通智能的核心产品——BFMS多机调度系统是多台机器人智能调度中央管理系统,该系统主要有两大特点:一是管理规模大,效率高,可对成百上千台AGV、不少于30台自动叉车实现高效调度协同,实现全自动最优任务分配、路径规划和交通管制,多类型机器人多任务并行,7*24快速响应,高效运作;二是能与生产协同,实时监控,可与ERP、MES、WMS对接,并与PLC、呼叫盒、光电开关和自动货梯等物联网设备通讯,获取订单信息,结合生产节拍,实现端到端的物流运输和衔接,实时监督AGV运行状态、任务状态、电量故障等数据信息。
扁平化垂直架构突破传统“APS-MES-自动化”的多层架构,构建“决策-执行”的垂直管控模式,结合感知技术构建计划及反馈,利用AI技术实现产品自我迭代优化;在行业经验和最佳实践下的自主建模,构建工厂智能制造基准体系。这个看似简单却灵活多变的系统平台,轻松实现了多个系统数据的连接与互通,低调又隐藏着大实力。
宾通(BITO)BANS单机控制系统全线产品可支持自然激光导航(2D/3D),达到毫米级定位精度。并可通过反光板、二维码和视觉传感器等进行二次精准定位,消除累积误差,产品包含地图构建、参数配置、导航定位模块、状态监控、避障等基础功能。
现代智能制造企业往往会需要使用数十台、数百台甚至上千台AGV,它们既相互协同合作又彼此独立运行,所面临的环境也由静态单一转变为动态复杂,这就需要有一套智能调度系统来进行统一的管控。
吴征杰先生表示,由于场地局限,为了更好的展示宾能智能多车智能调度系统,现场演示一个由一台叉车两台AGV小车穿梭运行的简单实际应用场景。实际上,宾通可能做到上千台AGV调度,上百台的混合多车智能调度,是业界优先导入3D的激光叉车AGV的公司。BITO一整套智能调度系统不仅仅是为了实现内部物流的柔性化,更重要的是借此打通生产各流程,从推进生产全过程的数字化起步,打造智能工厂的目标。
CeMAT 2020完美收官,宾通智能精彩不打样!未来宾通智能继续以优质产品和领先技术为客户创造更多价值,为中国工业发展贡献力量!
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