3月26日-28日，“全球电子制造行业盛会”——2025慕尼黑上海电子生产设备展在上海新国际博览中心圆满落幕。此次展会汇聚了1000多家展商，在近10万平方米的展馆内，展示了电子智能制造的新产品和前沿技术。

经世智能携复合机器人CNC上下料、晶圆转运等多种解决方案亮相展会，充分展示了经世智能在复合机器人领域的专业技术实力和行业应用成果！并于26日上午成功举办了具身智能复合机器人爆品发布会，发布了价格颠覆行业、极简集成、零门槛部署、售价¥99999起的爆品复合机器人，引发现场热烈关注！

展会现场，经世智能展位人潮涌动，复合机器人产品吸引了众多国内外观众的驻足围观，不少观众现场深入交流项目方案、主动邀请工厂拜访，对经世智能复合机器人给予了高度认可！

复合机器人在半导体行业主要应用于晶圆盒转运、机台上下料等环节，通过“AGV移动底盘+协作机械臂+视觉系统”一体化控制方案实现高效自动化作业。

应用场景

• 晶圆盒转运：通过激光导航在洁净车间自主移动，精准对接EFEM、Stocker等设备，跨区域转运晶圆盒，避免人工污染。

• 机台上下料：机械臂精准定位完成晶圆盒与工艺机台（如光刻机）的自动上下料，支持多品牌设备协议兼容。

核心价值

• 加工效率提升30%，换24H作业，转运效率提升50%，机台稼动率提升20%

• 动态路径规划与模块化设计，适配产线及晶圆尺寸变更

• IOT实现物料追溯与设备监控，实现数字化生产

• 洁净环境与精密操作减少微粒污染及物理损伤

复合机器人集成AGV+机械臂+视觉系统，提供CNC多工序柔性上下料、CNC全自动刀具更换自动化解决方案，打通生产物流最后“一公里”。

应用场景

• 自动上下料：AGV自主导航结合机械臂柔性抓取，实现跨工序物料转运、CNC精准上下料。单机器人可服务多台CNC设备，适应多品种、小批量生产需求。

• 自动换刀：复合机器人移动至目标CNC机床识别刀库位置及刀具型号，精准抓取旧刀具。配备模块化夹具，兼容不同规格刀具，自动匹配刀柄尺寸及重量。

核心价值

• 加工效率提升30%，换刀时间缩短至30s内

• 快速适配多机型，降低硬件改造成本

• 延长刀具寿命20%，减少停机损失及人力成本

• 综合重复定位精度±0.5mm，减少加工废品率

复合机器人在3C电子行业聚焦物料转运与仓储管理、精密设备上下料、装配站机台上下料等应用场景。

应用场景

• 物料转运与仓储管理：AGV+智能调度系统实现跨区转运原料/半成品/成品，精准对接立体仓库、线边仓及产线，完成“货到人”配送。

• 精密设备上下料：以亚毫米级精度执行锡膏机、点胶机等精密设备上下料，保障工艺稳定。

• 装配站机台上下料：柔性夹爪/吸盘抓取屏幕、电池等部件，兼容多品牌设备，支持快速换线。

核心价值

• 24H作业，转运效率提升30%以上，设备稼动率提升20%

• 模块化设计及动态路径规划，适配多批次生产需求，加速产线切换

• 减少70%重复人力，废品率降低6%

• 高精度操作与洁净控制提升良率

值得一提的是，经世智能在展会现场发布了价格颠覆行业、售价¥99999起的爆品复合机器人！这款复合机器人使用经世智能自主研发的复合机器人一体化控制技术，只需配套末端夹具和自主设计非标模块，即可使用！

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