4月17日，在贵阳成功举办的"第四届全国酒类智慧物流与供应链发展大会"上，安徽宇锋智能科技有限公司（以下简称“宇锋智能”）自主研发的智能仓储润粮系统解决方案荣膺“酒类供应链优秀案例”大奖。作为国内领先的物流系统集成服务商与智能装备制造商，宇锋智能依托智能仓储核心技术，已成功服务劲牌集团、五粮液股份、迎驾贡酒等多家头部酒企，通过智能化仓储物流整体解决方案，助推传统酿酒产业在原料润制、成品仓储及物流配送等关键环节实现智慧化、绿色化升级。此次获奖标志着宇锋智能在酒业供应链领域的创新成果再次获得行业权威认可。

酒水行业智能化升级需求

ⅰ. 用工成本：酒水行业属于劳动型密集产业，其整个生产环节中需要大量的人工支持，用工成本激增，迫切需要改进生产方式，降低成本。另外，随着产能扩张的客观要求，酒水行业正处于快速发展的阶段，中高端消费增长带来的产能急剧扩张，这无疑对生产效率有着极高的要求；

ⅱ. 设备智能化低：许多酒水企业的设备仍然依赖手动操作和人工经验判断，缺乏智能化和自动化，进一步阻碍了生产效率的提升；

ⅲ. 仓储传统化：传统的人为仓储管理方式使得信息统计困难，存在信息差等问题;

ⅳ. 信息孤岛：酒水在制造过程涵盖原材料采购、生产管理、质量控制、仓储物流等多个方面，各个环节的信息化系统相对独立，数据难以共享和整合，降低了生产效率和决策的准确性。

酒水行业应用案例

某保健酒企立库润粮系统应用案例

智能制造正加速变革传统酿酒模式，引领行业从“手工酿造”迈入“4.0智能酿造”时代，将杂乱无序的车间转变为标准化的“智能工厂”。润粮作为酒类酿造的首个关键环节，其中的核心工序——拌粮，既考验经验，又极度依赖人力。在传统工艺中，拌粮完成后，酿酒师通常就近将高粱堆放静置，以实现淀粉充分膨化、促进蒸煮糊化，是整个流程中人力消耗最大的一部分。

针对这一痛点，宇锋智能为某保健酒行业龙头企业量身打造了一套料箱堆垛机智能立体库润粮系统，将传统“地堆静置”转变为“垂直存储静置”，有效缩减占地空间，提升润粮效果，降低人工依赖，进一步保障酒品品质，助力酿造流程向数字化、标准化、可视化升级。

该系统不仅减少了人工搬运造成的原料损耗和时间浪费，实现了润粮流程的自动化闭环管理，保障整套系统高效、稳定运行。生产节奏更为紧凑有序，为企业实现大规模、高效率的酿造作业创造了可能，推动其朝着“低投入、高产出、低消耗、少排放”的可持续、高质量发展目标不断迈进。

某高档白酒企业堆垛机+四向穿梭车成品

酒库应用案例

针对客户厂区的空间布局、业务特性及物流需求，宇锋智能为某高档白酒企业定制实施了涵盖产品下线到成品入库、出库、发货全流程的智能仓储物流解决方案。该方案融合堆垛机、四向穿梭车、输送线等先进设备，构建起一座高密度、智能化的成品酒立体库，实现了空托与成品酒的高效入库、精准存储与快速出库。

成品酒通过连廊自动输送至库区，完成自动化入库、存储及出库作业，全面提升物流效率与仓储能力。特别是在方案设计上，创新性地引入“堆垛机+四向穿梭车”的协同作业模式，极大增强了系统的柔性调度能力、运行效率与空间利用率。

该项目成功落地，不仅实现了智慧物流与智慧搬运，更助力企业在提升出入库效率、优化作业流程、实现精益管理等方面取得显著成效，为高端白酒制造的现代化转型提供了有力支撑。

随着新质生产力在传统酿造领域的不断深入，智慧物流系统正日益成为酒企提质增效、绿色低碳发展的关键驱动。智能立体库、四向穿梭车、堆垛机等先进设备的融合应用，正在重塑酒类生产的效率边界与管理模式，推动行业加速迈向标准化、智能化、可持续的新阶段。

面向未来，宇锋智能将持续以专业的系统能力与创新的技术方案，赋能酒水企业实现全链路数智化升级，共绘酿酒行业高质量、跨越式发展的崭新图景。