2025中国船舶与海工装备智造大会于5月26-28日在南通召开。本大会聚焦"突破瓶颈、智改数转、协同创新"，汇聚行业领袖共商智能制造，助力中国迈向"造船强国"。振华重工、新大洋等龙头企业展示特种船舶、海上平台等尖端成果。

法奥机器人深耕船舶海工智能制造领域，以科技创新引领行业发展，携AIRLab免编程智能焊接解决方案和焊接新品机器人FR3WMS亮相中国船舶与海工装备制造大会，引发行业关注，得到了与会来宾的一致认可。

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法奥机器人✖AIRLab

开启船舶海工智能焊接的未来之门

船舶制造业作为典型的重工业领域，长期面临焊接工艺复杂、工件差异化高、小批量生产需求多等挑战。传统焊接机器人依赖固定编程，难以适应动态场景，导致效率瓶颈与人工依赖并存。为应对船舶海工行业焊接需求，法奥以“机器人+AI”为核心战略，推出AIRLab免编程智能焊接解决方案，助力船舶制造从“经验驱动”迈向“数据驱动”，开启智能化柔性制造新篇章。

该方案专为大尺寸、复杂空间焊接设计，通过定制化移动轨道，实现机器人的快速移动，通过轻便式推拉丝焊枪设备，实现超长距离稳定送丝，为设备环境的超长距离部署提供支撑条件。该方案不仅作业范围大，轻松覆盖船舶分段、钢结构框架等大型工件，还能够显著提高焊接精度和质量，大幅提升工作效率，降低生产成本，减少特殊工种依赖度，实现了大范围、高精度的自动化焊接，完美适应复杂多变的工业场景。

法奥AIRLab作为一款专为工业自动化打造的机器人离线仿真与编程平台，以“模块化工具箱”为核心设计理念，无需复杂操作，只需一键选择焊接功能插件即可精准匹配焊接需求。平台通过先进的视觉和运动算法，使机器人具备更强的自主学习和决策能力，增强人机交互体验。法奥AIRLab开放式平台支持多种编程语言，用户可根据需求进行二次开发。

此外，法奥机器人能通过3D相机实时扫描工件，生成三维点云数据，结合智能算法精确识别焊缝位置及形状，动态调整焊接路径和姿态。相比传统焊接需要人工示教点位，这套方案能直接根据工件实际数据驱动焊接，自动补偿加工误差和装夹偏移，实现真正的“免示教编程”。同时基于离线仿真技术，法奥机器人可提前预判焊接作业的各类难点，智能规划避障路径，实现“一键焊接”操作。

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轻量化焊接机器人本体

重新定义船舶海工焊接边界

此次展出的法奥焊接机器人本体FR3WMS，自重仅 10.5kg ，单人即可轻松搬运，快速部署到不同作业区域，适合船舶海工行业的柔性生产与复杂环境焊接，为船舶海工行业提供了更加高效、精准、智能、安全的焊接选择。

FR3WMS末端支持360°全向旋转，能从任意角度触及工件，在复杂曲面、多角度坡口焊接中表现出色，没有焊接死角，无需频繁调整机器人角度，显著提升焊接作业灵活性。

FR3WMS具备工业级防护能力，防护等级可选IP65，全身具备防尘、防油污、防喷射水浸入能力，即使在恶劣环境下也能稳定运行。操作上则支持拖拽示教和图形化编程，零基础工人也能快速上手，从而得以大幅降低使用门槛。

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法奥助力AI场景实现

激活船舶海工蓝色动力

目前法奥焊接解决方案和本体机器人已在多家龙头船企落地应用，得到了客户的高度认可和信赖，为船舶制造业带来了革命性的变革。现场众多参观者对此产品表现出了浓厚的兴趣，与法奥的工作人员进行交流，探讨合作机会。

法奥将以中国船舶与海工装备制造大会为契机，持续聚焦船舶焊接痛点，坚持“法奥，助力AI场景实现”战略，以技术创新推动产业升级，深耕船舶智能制造关键技术及解决方案，促进船企智能转型升级，共同推动船舶海工智能制造的蓬勃发展。