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仓储内物流智能全案齐聚,井松智能赋能全球食品、化工、纺织、医药等超多行业
来源:井松智能 | 作者:井松智能 | 发布时间: 今天 | 257 次浏览 | 分享到:
仓储场景,是智慧内物流的核心战场。提及智能化变革,焦点多围绕库容、时效、管理与成本展开。究竟什么样的方案能带来单位存储最大化?全天作业不停歇?效率成本最优化?一键管理无忧化?井松智能作为一站式智慧内物流解决方案提供商,基于20载智能物流与智能制造领域技术沉淀,凭借在智能仓储、FMR叉取式机器人及管控系统等核心业务上的持续深耕,带来定位清晰、高契合度的智能仓全套解决方案。

仓储场景,是智慧内物流的核心战场。提及智能化变革,焦点多围绕库容、时效、管理与成本展开。究竟什么样的方案能带来单位存储最大化?全天作业不停歇?效率成本最优化?一键管理无忧化?井松智能作为一站式智慧内物流解决方案提供商,基于20载智能物流与智能制造领域技术沉淀,凭借在智能仓储、FMR叉取式机器人及管控系统等核心业务上的持续深耕,带来定位清晰、高契合度的智能仓全套解决方案。

作为井松智能经典核心业务,智能立体库方案以堆垛机为关键设备,通过成套货架、输送线、提升机等硬件设备及一体化管控系统与数字孪生平台的铺设;

寸土寸金的厂地成本,追求单坪效能最大化。面对不规则空间与异型仓库,井松四向车密集库方案通过高密度货位设计与四向车、提升机等设备的配套部署,实现单位存储量最大化。

作为井松推出的业内首创方案,无轨堆垛机器人方案基于无轨导航技术(如3D激光SLAM、视觉导航等),通过货架+FMR+管控系统的极简组合,广泛对接多种物流设备。

井松智能仓全套解决方案,以全栈自研软硬件产品技术(智能存储设备、FMR机器人、管控系统等)为引擎,通过为全球食品、化工、纺织、医药、汽配汽车等30+行业提供高契合度智能全案,助力百地千企突破行业桎梏、彰显标杆引领,以降本增效、超高回报的落地实效,推动全球产业链数智焕新。

温州8000平厂房内,如何放下一个集出入库、分拣、包装、暂存于一体的海外多国发货仓?带着这个问题,井松智能开启了助力全球电器龙头智能化变革的进阶之旅。


项目前期收集客户上万种SKU信息,统计高频次收发产品及分拣码垛的数据,经过建模与测算,井松为客户打造出一套业内首创的全球化智能密集仓方案,方案集四向车密集库、FMR叉取式机器人、环线视觉混码分拣及井松管控系统为一体,同步满足了客户高批量存储、高效率周转、高精准链通的需求,落地即收获场地利用率提升50%,作业效率提升超50%,整厂智能化率突破70%的优秀战绩!


为响应国家低碳发展战略,解决厂区出入库流量大作业长等难题,盛虹集团联手井松智能,落地直连产线的大型智能立体库项目。


该库区充分利用现场纵向空间,54000多个总库位数,结合成套智能设备系统与分楼层出入库的设计,助力企业实现成品出入库、尾托返库、辅材流转等全程智能化,解决了化纤行业出入库流量大,仓库存储空间小密度低、数智化管控程度低等问题。


为适应快速变化的市场环境,全球啤酒领导者华润雪花牵手井松智能,两者以构建行业领先的世界一流工厂为目标,聚力打造年产百万千升的智能工厂。


项目针对不同库区设计的高针对性智能仓方案,有效满足客户多样化存储需求,立体库内20776个库位使库容量扩大了3倍;连通瓶装与罐装产线库区的输送布局,上演了成品、包材、空听出入库时效1485托的极速变革,每小时可轻松处理数十万件产品。


江苏通用科技股份有限公司作为轮胎行业知名品牌商,近年来紧抓新能源汽车发展机遇,携手井松智能推进“智改数转”战略,在柬埔寨、泰国、无锡等地打造多座世界级智能仓。


项目覆盖半成品、胎胚及成品的生产暂存、工艺流转与存储收发等板块;创新打造的40.5米超高立体库,以及总计70000多库位与多种业内首创设备的联用,实现胎胚到成品再到发货的一站式贯通,带来总年产数千万条轮胎的智能化突破。


为实现单卷30t重铝卷卸车、热轧入库、冷轧出入库等厂内全程数智化运转。全球铝加工头部商明泰铝业携旗下子公司牵手井松智能,通过一站式智能立体库方案的部署,及重载式旋转鞍座、高速子母车、卷材提升机、30t激光串杆堆高式FMR等系列新型装备的研发,破解全球重载货品智能化物流难题,实现铝加工物料自动化接驳、搬运与存储。


饮用水头部商为实现半成品与成品搬运、暂存的数智化,在全国多地引入井松智能无轨堆垛机器人方案,通过多品类FMR及一体化管控系统的部署,满足瓶盖、瓶坯等物料自动化上下线及入库需求,实现物料、辅材、设备间智能化流转与高精度对接,整厂信息实时可见。


平衡重FMR基于感知系统与组合雷达的搭载,实现成品垛间纵向距≤50mm的密集存储,配合三层货品堆叠,带来上万储位精准存取与单位库容大提升。


“数智仓储转型风”也吹到了化肥行业,由心连心集团与井松智能共同打造的化肥行业首个精准搬运智能仓项目,通过平衡重FMR与软件系统的部署,实现成品与空托从码垛、存储到装车的24小时无人化作业。


项目一改传统仓储物流中,人工出入库搬运负荷重隐患大的状况,前沿FMR机器人+自动装车系统+3D视觉感知等组合应用,一再刷新厂内日均流转量,带来日均出入库115000袋化肥的高效变革!


芜湖悠派日用品公司,为解决产线库区距离长、人工出入库环节多等问题,引入井松无轨堆垛机器人解决方案。多台小精灵FMR与自动门等设备有序对接,实现由产线到库区的高节拍自动化流转。面对五层货架(9.5米高)的智能存储需求,井松采用小精灵FMR完成货物的地面转运,大前移FMR叉取货物,对接多层货架完成精准取放。


大小车方案的组合作业,搭配智能系统的实时管理,助力企业搭建可视化内物流智能体系。

​​​​第八期“全国移动机器人行业巡回调研活动”合作商招募中

​报名热线:400-0756-518​​​​、13512726426  微信

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