九月的上海，秋意渐浓，而在上海新国际博览中心内，智能制造的热潮正席卷整个W3馆。

2025年9月24日，CISMA展会首日，智千以"整厂升级·智造未来"为主题，携全套智能解决方案隆重亮相，为现场观众呈现了一场科技与制造完美融合的视觉盛宴。

实景产线演习

展区中央，一条完整的智能产线正在平稳运行，成为全场最受瞩目的焦点。这条产线不仅展示了智千在智能智造领域的技术实力，更体现了在整厂规划方面的系统集成能力。

产线采用模块化设计，包含裁片自动上料、智能缝制、自动输送、成品分拣等完整工序。MES生产执行系统统一调度生产任务，实时监控设备状态，动态优化生产节拍。RFID技术贯穿全程，实现工序数据的自动采集与追溯，确保生产过程的透明化和可管控。

现场技术人员介绍："这套系统最大的优势在于其柔性和可扩展性。企业可以根据自身需求，选择适合的自动化升级路径，从单台设备自动化到整厂智能化，我们都能提供定制化解决方案。"

多机协同的智慧之舞

在智慧物流展示区，智千自主研发的物流机器人矩阵正在演绎一场精准的协同作业。料箱AGV采用先进导航技术，实现物料的精准配送；窄巷道无人叉车展示其在高位货架操作中的稳定性能。

整套系统通过WCS仓储控制系统进行统一调度，各设备之间通过5G网络实现毫秒级通信，确保作业流程的无缝衔接。现场演示了从原材料入库、在库管理到产线供料的完整流程，展现了智千在智能物流领域的全面技术布局。

"物流自动化是智能工厂的重要基础。"智千物流工程师表示，"我们的系统不仅追求单机性能，更注重系统整体的协同效率和稳定性。"

破解小件物料自动化难题

本次展会，智千首次推出的柔性针车线系统引起了众多专业观众的关注。这套系统专门针对鞋帽、内衣等小件产品的生产场景，采用模块化设计和标准化料箱载具，通过自主导航运输机器人实现物料的精准配送。

系统采用分布式控制架构，支持产线的快速重构和产能调整，能够很好地适应多品种、小批量的生产模式。现场演示显示，该系统可与吊挂系统形成有效互补，为服装企业提供更全面的自动化解决方案。

数字化管理的最强大脑

数字孪生大屏前，不少专业观众驻足观看。智千自主研发的软件平台通过微服务架构，实现了生产全流程的数字化管理：

MES系统实时监控生产进度，提供异常预警和数据分析功能；WMS系统管理库存状态，优化仓储作业流程；RCS系统统筹调度机器人作业任务。

平台支持多终端访问，数据实时同步，帮助企业打破信息孤岛，实现生产数据的全流程追溯与分析决策。现场技术人员演示了如何通过系统进行生产排程、质量追溯和设备管理等操作，展现了软件系统在实际生产中的应用价值。

展会现场如火如荼

开展首日，智千展区就迎来了大量专业观众。来自全国各地的服装企业代表、行业专家和技术人员汇聚于此，围绕智能产线的技术细节、落地案例和行业趋势进行深入交流。

展区设置的多个技术交流区座无虚席，观众与技术人员就设备选型、系统集成、落地实施等实际问题进行热烈讨论。

AI视觉体验区吸引了众多观众积极参与，智能检测、视觉定位等前沿技术应用让观众亲身体验科技的魅力。55寸看板、PAD终端实时展示生产数据与项目案例，直观呈现智千智能制造的成果。