9 月 29 日，2025 年 “全国质量月” 暨机器人产业质量强链推广活动在广东海创大族机器人智造城隆重举办。作为顺德机器人产业的优秀代表，广东天太机器人有限公司与库卡等行业标杆同台，向全场政企代表、技术专家分享了 “以 '品质' 护航 '创新' ”——天太机器人运动单元的质量管理实践与思考，彰显了专精特新企业在质量强国战略中的担当。

↑佛山市市场监管局、顺德区市场监管局相关负责人，以及库卡、天太、广东质检院、顺德区人工智能与机器人协会等区内机器人相关企业、行业协会、技术机构代表齐聚一堂，共话产业高质量发展路径。

“质量，对我们而言不是选择题，而是生存和发展的生命线。”天太机器人在分享中强调。自2014年成立以来，企业深耕精密传动、电机驱动、运动控制等核心领域，累计斩获 500 多项专利，主导或参与多项国家标准制定，构建起从核心零部件到整体解决方案的全链条质量管控体系。针对运动单元这一核心产品，天太更是从四大维度筑牢质量防线，形成了可复制、可推广的质量管理范式：

设计源头：把好质量 “第一关”

产品质量的根基，始于研发设计阶段。天太在运动单元研发初期，便从结构稳定性、生产工艺适配性、安全防护等级、长期使用寿命等核心维度全面考量，引入可靠性设计理念。通过仿真模拟、极限工况测试等手段，提前规避潜在风险，确保产品从设计源头就具备高标准的安全与耐用属性，为后续生产环节奠定坚实基础。

生产工艺：精益求精 “筑防线”

研发设计的落地，依赖于严苛的生产工艺管控。天太和供应商建立了严格的审核认证体系，对不同零件进行全项检测，确保源头品质；另一方面，在生产流程的每个工序都制定可视化操作规程与精细化检查表，实现 “每一步有标准、每一项可追溯”。同时，引入数字化生产设备，通过精准的参数控制，确保每一台产品的品质都保持高度标准化，避免人为误差对质量的影响。

出厂测试：“魔鬼考核” 守底线

成品下线并非质量管控的终点，而是 “终极考验” 的起点。天太对每一批出厂产品都执行多轮 “魔鬼式” 出厂测试：通过跑合测试、扭力标定、耐压测试等多轮验证，确保每台出厂产品的性能一致性，才能被允许交付客户。

质量文化：凝心聚力 “固根本”

再好的制度与流程，最终都需要人来落地执行。天太深知 “人” 是质量管理的核心要素，因此着力构建深入人心的质量文化：建立质量改善提案与激励制度，鼓励员工主动发现问题、提出优化方案；定期开展质量意识培训与专业方法指导，提升全员质量管控能力；管理层坚持深入生产一线，将质量指标纳入核心 KPI 考核，形成 “人人重视质量、人人参与质量” 的良好氛围，让质量管理意识真正扎根于每一位天太人心中。

从顺德制造到全球认可，天太机器人的质量之路既是企业自身的成长轨迹，也是顺德机器人产业高质量发展的缩影。未来，企业将持续以精密技术突破质量瓶颈，以标准引领产业升级，在 “机器力时代” 的浪潮中，为质量强国建设贡献顺德力量与天太智慧！