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当海康威视遇上超级工厂,“上新”了哪些智慧应用?
来源:海康威视 | 作者:海康威视 | 发布时间: 今天 | 332 次浏览 | 分享到:
上海良信电器股份有限公司(以下简称“良信”)创立于1999年,聚焦智慧低压电气解决方案领域。为了进一步提升绿色制造水平,支撑智能制造领域发展战略,打造了杭州湾超级工厂,并在智能制造、智慧园区、零碳园区三大领域与海康威视深度合作,通过建设智慧物流、AR车间、智能产线、双碳大脑等,构建起全链路的智能生态体系,显著提升了运营效率、产品品质与环境友好度。

上海良信电器股份有限公司(以下简称“良信”)创立于1999年,聚焦智慧低压电气解决方案领域。为了进一步提升绿色制造水平,支撑智能制造领域发展战略,打造了杭州湾超级工厂,并在智能制造、智慧园区、零碳园区三大领域与海康威视深度合作,通过建设智慧物流、AR车间、智能产线、双碳大脑等,构建起全链路的智能生态体系,显著提升了运营效率、产品品质与环境友好度。

从收货到发货

智慧运输“血管”遍布全厂

良信的产品应用在从发电端、输配电到用电端各场景,覆盖信息通讯、新能源、建筑地产、电网、工业建筑等多个行业,服务全球30多个国家和地区的客户,单日高峰发货量达到上万件,对物流效率提出了极高要求。

智慧月台系统是支撑海量货物高效流转的关键。在传统园区,车辆入园计划与厂内作业常处于信息孤岛状态,依赖保安手动确认放行、货车现场排队等,常常一等就是大半天。而在良信园区,智能相机自动识别月台占用状态,并实时监测车辆进出时间、作业人数、车尾门开关状态、装载进度等关键信息,为车辆调度管理系统提供精准依据,实现高效派单与路径规划。“物流模式从传统的‘货等车’升级为高效协同的‘车货联动’,月台作业效率相比以前大大提升。”良信智能物流专家尚江忠说道。

智慧物流的触角不仅体现在高效的发货环节,更遍布工厂内部。从成箱的原料入厂,到各生产环节的物料流转,再到成品仓储,良信工厂内部构建起如同“血管”般密集而有序的运输网络,确保物料在立体空间中精准、高效流转。

产品制造完成后,被自动输送至庞大的立体仓库。这座占地6000平方米、高达22米的智能化仓库,拥有10万个货位、1.4万存储托盘,由11个子系统协同运作。在高速运转的传送带区域,部署了海康威视烟感探测器和热成像相机。一旦热成像相机识别到异常高温,系统将立即联动良信智能断路器,快速切断电源,停止传送带运行,有效防范风险,保障安全。

“以前发货区面积是收货区的3倍,现在只需其五分之一,因为实现了高效的直发模式,通过系统智能调度可快速对接装车运走,大幅压缩了中间存储与等待时间,”尚江忠介绍道。得益于全方位的智慧物流升级,整体物流效率得到大幅度提升。

AR车间、产线相机等

助力智能制造品质与效率双升

高效的物流体系为规模化生产提供了强大支撑,而实现卓越产能与品质的核心,在于其精密智能的生产线。

走进良信杭州湾超级工厂的产品制造核心区,15条产线如同精密的钟表,各环节近乎无缝协同,执行着高精度、高一致性的制造指令。针对产线管理,良信为镀车间、电子车间等建设了AR车间,增强了现实视角下的车间现场管理,设备状态、产品质量、订单进度、工艺监管等核心业务数据一屏总览,界面可灵活配置,极大提升了基于数字孪生的管理效率。

借助7*24小时AR轮巡,工厂可以实时掌握现场运行各项数据指标,及时发现生产现场异常情况,并第一时间调度指挥处理。在生产模块中,工厂实现了对生产工单执行、安全品质状况以及生产和设备状态的实时监测。在保全模块中,设备信息的全面总览和保全员维修动态也一目了然,进一步保障了高效生产。

在装配等产线,通过部署产线相机和智能检测算法,实现了从半成品到成品的全流程高效、可视化质检。检测数据自动记录并形成可追溯电子档案,大幅提升质检效率与透明度,有效辅助人员识别表面划痕、标签错漏贴、配件缺失等缺陷。


“智能制造的深度应用带来显著效益,我们的产品直通率提升30%以上,人均产能提高8.9%。也得益于海康威视物联感知、人工智能等技术,为我们精密制造和高效运营提供了有力支撑。”良信制造工程部部长黄士涛表示。

“工食住行”都有科技

园区体验又智慧又绿色

除了智能制造,在良信杭州湾超级工厂的智慧园区里,科技体验还渗透到多个生活与工作场景——访客通过智能系统完成线上登记,扫码即可畅行访客区域;员工用手机就能发起物业报修,故障处理进度实时可查,智能会议室里的交互平板能一键投屏、远程协作,让头脑风暴突破物理边界。

食堂也将科技与民生巧妙融合,通过海康威视打造的“明厨亮灶”直播让后厨操作一目了然,智能系统会根据菜品受欢迎热度和排队时长,向前来就餐的员工推荐最优档口,用餐等待时间得以缩短。

住宿管理同样充满智慧,新员工入职时宿舍房间会自动分配,良信携手海康威视部署的“人走房间断电”系统精准管控能耗,系统自动判断人抵离宿舍,通过良信自主研发的微型断路器实现远程控制与用电量统计,让宿舍用电管理既安全又高效。

电站的“电消安”系统自动识别新能源绿牌车辆后,地锁会智能开启,良信断路器为充电线路筑牢安全防线,海康威视的热成像相机则实时监测充电枪与车辆接口的温度,保障园区安全。

包含这些场景在内的“绿色足迹”,都通过智慧园区平台上的绿色低碳看板实时呈现,从办公能耗到充电量统计,各项数据一目了然。正是这些遍布园区的智慧应用,让良信杭州湾超级工厂实现了更绿色、更高质量的发展,勾勒出未来工厂园区的生动图景。

“作为浙江省‘未来工厂’、2023‘中国标杆智能工厂’,当前的智慧应用是良信的起点也是持续精进的方向。”良信智慧园区项目负责人段然表示:“未来我们将携手海康威视等伙伴,用更扎实的技术应用,推动运营效率与可持续发展,让智能制造、智慧园区、零碳发展再上新台阶。”



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