机器人在蔬菜包装领域有着独特的优势，它精准匹配了蔬菜包装“易损、形态多样、需兼顾新鲜与效率”的行业特性，相比人工与传统机械展现出不可替代的价值。同时，机器人彻底解放了繁重人工，极大降低了人力成本与管理负担。

在瑞士农业分销领域，Inoverde公司扮演着关键角色，每日负责将来自上千家农场的生鲜产品送达千家万户。面对蔬菜包装这一传统依赖人工、且因食材大小不一而难以自动化的环节，Inoverde凭借数条全自动包装生产线、共计69台机器人的协同作业，不仅将员工从繁重的体力劳动中解放出来，更在效率、标准化与可持续性方面实现了全面飞跃。

基于过往在土豆包装线自动化项目中的成功合作与良好体验，在胡萝卜包装线，Inoverde再次选择发那科机器人包装自动化解决方案，核心是由三台发那科机器人组成的无缝协作系统：

开箱

M-20iD/25  负载：25kg  可达半径：1831mm

精准拾取并自动展开折叠状态的周转箱

装箱

M-20iD/35  负载：35kg  可达半径：1831mm

将校准称重后的胡萝卜袋轻柔装入周转箱

码垛

M-710iC/50 负载：50kg  可达半径：2050mm

稳定、高效地对满载的周转箱进行码垛

项目亮点：

• 效率显著提升：全自动化流程实现了不间断连续生产，包装速度与产能大幅提高

• 彻底解放人工：员工从重复性的体力劳动中解放，转向价值更高的工作岗位

• 抓取更轻柔：机器人精准可控的动作，降低了对胡萝卜的物理损伤

此外，包装线搭载了发那科DCS（双重安全检测系统）虚拟安全围栏。它取代了传统的机械围栏，能在机器人全速运行时实现精准的安全区域监控与即时停机，从根本上防止了人机碰撞风险，且布局更灵活。

Inoverde对项目成果给予高度评价，公司负责人Raphael Muller表示：“自动化不仅提升了效率、减轻了体力负担，更使包装流程实现了标准化。如今，我们还能以无塑包装的形式满足零售端的需求，这为我们的产品增添了新的市场竞争力。我们选择发那科，正是看中其广泛的全球分支机构布局以及卓越的品牌声誉。我们对发那科提供的服务与技术支持感到非常满意。”

作为领先的仓储物流自动化解决方案提供商——上海发那科可为用户提供分拣、包装、拆码垛、装卸车的全价值链一体化解决方案。依托全球超100万台设备的迭代积累，以超高速运动控制和优化算法，实现行业领先的分拣、包装、码垛效率，大幅缩短作业周期；搭配iRVision智能视觉，可灵活应对多物料无序抓取，满足柔性生产需求。此外，发那科机器人经严苛测试的耐久性设计，能在各类工业环境中长期保持精度，降低综合运营成本，助力企业提升效率与智能化升级。