商务部等八部门联合发布的《加快数智供应链发展专项行动计划》（以下简称《行动计划》），为“数智供应链”发展按下了加速键。
该行动计划明确提出，运用人工智能、物联网、区块链等新技术，“一链一策”推动供应链的数字化、智能化、可视化改造，目标到2030年形成可复制推广的数智供应链建设和发展模式，在重要产业和关键领域建立深度嵌入、智慧高效、自主可控的数智供应链体系，并培育百家左右的全国领军企业。在政策推动下，企业正积极探索技术落地的有效路径。
以“硬科技+场景化”为组合拳，今天国际正通过技术与场景的深度融合，解决行业痛点，提升效率与可靠性。
技术落地，聚焦核心能力
以今天国际推出的万象V1.3.0产品为例，该产品作为企业级智能工作平台（AI Copilot)，致力于成为员工日常工作的人工智能工作助手。
其核心功能包括按权限实时问答、多模型按需切换、企业/个人两级知识库、按需自动化处理文档内容等；通过“私有化大模型 + 嵌入式 AI + 全角色协同”三板斧，解决通用AI在企业落地中的数据泄密、知识过时、答非所问、定制化和集成困难、成本失控等五大痛点，助力企业实现数字化改造。
而今天国际旗下另一款数字化产品——物联网数据采集开发平台（IOT），作为集成设备管理、数据安全通信、消息订阅和数据服务的一体化平台，能支持多种工业设备接入和互联网协议转换，实现设备数据的远程采集和控制。
其核心功能包括设备接入与采集、工业机理建模和数据安全保障。价值亮点囊括海量设备稳定连接、物联平台取数用数和智能化场景打造。核心优势体现在屏蔽协议差异、灵活的工业设备管理能力。
该产品对于企业提升效率、降低成本、增强安全性、促进创新、提高决策质量构建专属物联平台，适应数字化转型具有重要意义。
技术落地不仅是政策推动下的必然选择，更是企业实现高质量发展的关键路径。通过聚焦核心能力建设，企业能够更好地应对市场变化，提升竞争力。
场景驱动，解决行业真问题
政策的“一链一策”强调了对行业特性的重视。技术的价值，最终体现在解决特定行业的实际痛点上。今天国际的一些项目实践印证了这点：
某石化企业聚烯烃智能立库项目建设：
挑战高难度仓储环境
基于客户在高端聚烯烃生产中面临的仓储技术瓶颈、生产工艺与物流协同不足等核心痛点，今天国际为其定制了智能化物流解决方案：通过35米高层货架（存储密度达8吨/㎡，效率提升300%）、7台重载堆垛机、5台高精度SLAM导航AGV及自研WMS/WCS系统，实现了空间利用率突破性提升、复杂环境稳定作业、柔性精准搬运以及全流程智能调度，显著突破行业技术依赖，赋能石化企业高效转型升级。
广药集团：保障医药供应链安全
基于广州医药面临的行业共性痛点（物流设施规模不足、自动化程度低、人工作业效率低下）及医药行业特殊需求（拆零拣选复杂、无差错要求高、多温区管控难），今天国际通过三大核心方案打造智慧物流枢纽：
硬件集成应用：部署22套堆垛机、10公里双输送线、102台料箱穿梭车等设备，实现存储密度提升与全流程自动化；
高效智能软件中枢：自研iWCS智能仓储控制系统整合多个执行系统，支持万级电子标签拣选与多模式协同；
医药定制技术：首创影像复核、自动称重复核设备、无动力缓存分拣等工艺，确保药品零差错流转。
为客户实现：
支撑年配送900亿药品规模，全省4小时极速响应；
存储药品折合件数约60-70万件、日最大处理订单20万行、日最大收发药品10万件；
满足60万件-70万件多温区存储，年吞吐2400万箱，承载未来10-15年业务需求，为医药供应链高质量升级提供标杆范式。
禾美冷链：优化冷链效率与品质
基于禾美冷链面临的超高层冷库安全稳定性挑战（45米库架一体设计难、极端气候风险高）及高标运营需求（-25℃环境无人化作业、卫生管控严苛），今天国际通过两大创新提升生鲜产品的配送效率和品质保障：
全流程数智化：WMS/WCS系统驱动堆垛机+输送线全自动运行，实现低温环境“无人可视化作业”；
超高层安全设计：联合奥地利设计机构仿真复核，综合风载/地震烈度优化结构，经13级台风实战检验；
