近日，在南京举办的“2025世界智能制造大会”上，新时达机器人与海尔卡奥斯生态深度融合后的首批成果 — 四六轴协同AI视觉装配解决方案与双机协同焊接AI智能调控解决方案，首次登台即吸引众多行业目光。这不仅是一次技术展示，更是新时达STEP 2.0战略从产品走向场景、从制造走向智造的关键一步。

2025世界智能制造大会 · 海尔智慧楼宇展台

• 两大解决方案硬核登场：覆盖精密装配与高效焊接两大核心场景，适配多行业需求

• 全场景适配：3C电子、汽车零部件、工程机械等多领域直接落地

• STEP 2.0战略落地：从产品制造商向场景解决方案提供商转型的实力见证

两大解决方案

直击行业痛点

一、四六轴协同AI视觉装配解决方案，高精度场景的“多能选手”



四六轴协同AI视觉装配解决方案

定位锚定“高度集成 · 多能合一 · 高精度应用场景”，这款工作站精准击中行业三大核心需求：

• 高柔性适配：机器人本体灵活度高，型号丰富支持多产品切换；

• 高效稳定作业：性能稳定降低停线风险，直接提升生产节拍；

• 易集成运维：外部接口丰富，适配场景拓展的成本更低。



AI定位补偿技术实现装配良率>99.5%

该方案基于平台化本体设计、驱控视觉一体化、多设备兼容等核心技术，成功覆盖3C电子、汽车零部件、医药等高精装配、搬运场景，交出扎实“效果答卷”：

• 装配良率提升至>99.5%

• 集成成本降低40%

• 视觉调试效率提高>60%

• 换型适配成本降低70%

二、双机协同焊接AI智能调控解决方案，柔性智造的“效率担当”



双机协同焊接AI智能调控解决方案

以“双机并行 · 柔性智造 · AI中央智能调控”为核心标签，它瞄准焊接领域三大痛点需求：

• 提效增产：双机协作缩短单件生产周期，匹配批量交付节奏；

• 精度一致：双机精准配合减少局部热变形，契合产品品质标准；

• 柔性适配：作业路径灵活调整，兼容多规格产品的焊接需求。






AI动态补偿焊接效率提高50%

通过中央智能调控、双机并行作业、产线布局优化等方案，它广泛适配汽车零部件、工程机械等行业，效果价值直接落地：

• 焊缝一次性合格率>99%

• 生产效率提升>50%

• 综合运营成本降低30%

• 定制工件周期缩短40%

依托海尔卡奥斯

共赴智造新时代






新时达两大解决方案现场热度高

自2025年6月正式加入海尔卡奥斯工业互联网生态以来，新时达依托其先进的数字化管理体系与产业协同平台，实现了从技术研发、供应链整合到场景应用的全链路升级。本次在海尔智慧楼宇展区的亮相，正是“技术+生态”双轮驱动的最佳印证。

依托海尔卡奥斯生态的协同赋能，新时达机器人正从机器人产品制造商，加速成长为具备可复制、可拓展能力的智能制造场景解决方案提供商。我们以扎实的技术、开放的协同，与行业伙伴携手，共同塑造智能制造的崭新未来。