在制造与仓储场景不断向高密度、柔性化演进的过程中，越来越多企业发现，传统搬运方式正在同时遭遇两类典型挑战。

　　一类是高位货架与超窄巷道场景。随着存储高度不断提升，作业空间被持续压缩，常规叉车在转向、高位存取过程中，对通道宽度和操作精度的要求越来越难以满足，仓库容积率与运行安全受到明显制约。

　　另一类是长物料与非标货物搬运场景。型材、管材、板材等物料长度跨度大、重心分布复杂，在狭窄通道或设备密集区域内，传统正向取放方式不仅效率受限，也增加了转运过程中的干涉与风险。

　　通道越窄、货位越高、物料越重、空间越复杂，越需要针对性更强的专业设备，而非通用型搬运工具。

　　两款明星产品，直面两类核心难题

　　围绕复杂仓储与制造物流场景，劢微机器人推出K系列三向叉式无人叉车与O系列全向侧叉式无人叉车两大系列产品，分别从空间密度与作业方向两个关键维度切入，解决传统叉车难以兼顾的问题。

　　真正适合复杂仓储的无人叉车，必须同时解决两个核心挑战：

　　在有限空间内存得更多，以及在受限环境中搬得更稳

　　K系列三向叉式无人叉车 

　　适用于超窄巷道高位存取
　　在立体仓库与高密度存储系统中，真正限制效率的，并不是叉车速度，而是通道宽度与高位作业稳定性。

　　三向叉式无人叉车通过将行走、转向与取货动作解耦，使设备在固定巷道内即可完成高位精准存取，无需整车转向，从根本上解决对通道空间的依赖。

　　核心能力表现：

• 在 1.75m 超窄巷道内，实现最高 16.5m 高位货架精准存取

• 末端视觉标准化，实现货位毫米级精准取放

• 全流程无人化运行，规避高位人工操作风险

　　典型应用场景：

• 超窄巷道立体仓库

• 高位密集存储系统

• 对仓储空间利用率要求极高的仓储场景

　　在高密度仓储系统中，三向叉式无人叉车本质上决定了仓库能存多密、能做多高。

　　O系列全向侧叉式无人叉车

　　适用于重载与长物料搬运

　　在制造业线边仓、长物料仓储等场景中，影响效率的关键因素，往往并非承载能力，而是方向受限带来的频繁调整与空间浪费。

　　全向侧叉式无人叉车通过 360°全向移动能力与侧向取放结构设计，使设备在狭窄空间内依然能够高效完成重载与长物料搬运任务，显著减少调头与无效移动。

　　核心能力表现：

• 支持前进、后退、横移、斜移等多种运动模式，提升空间适应性

• 侧向取放结构，适配长料、大尺寸托盘及异形货物

• 面向2000kg–8000kg重载货物，运行稳定可靠

• 多重安全感知与避障机制，降低货损与碰撞风险

　　典型应用场景：

• 线边仓与产线物流对接

• 长物料、板材、型材仓储

• 重载托盘与大件货物搬运

　　在复杂线边与重载场景中，全向侧叉式无人叉车解决的不是“能不能搬”，而是能否在受限空间内持续、高效地搬运。

　　不同复杂场景，对应不同无人叉车方案

　　三向叉式无人叉车，解决高位与密度的空间极限问题；

　　全向侧叉式无人叉车，解决方向与重载的复杂搬运问题。

　　劢微机器人将持续以场景为导向，以无人叉车产品与系统能力为核心，助力企业在有限空间内，构建更安全、更高效、更柔性的智能物流体系。