在制造业，内部物流效率已成为生产力跃迁的核心驱动力。传统人工搬运方式，已无法满足高频次、小批量、多品种的柔性制造需求。而拓德科技第三代顶部举升系统CB3，以模块化、智能化的系统设计，为制造企业构建更高效、更柔性的智能物流方案，成为“智能制造”新引擎。

制造业的“最后一公里”，仍是突破难点

在产线升级的“提质增效”大潮中，智能物流已成为重中之重。如何实现柔性、智能的物料转运，是企业降本增效、稳产提质的关键一环。

传统AGV无法灵活适应复杂应用场景，单一功能模块难以满足多样化需求，依赖人工作业的物流体系更成为智能工厂建设的短板。

新物流时代需要什么？

• 灵活适配多品种、复杂工艺

• 高效响应不同

  工站

  、设备需求

• 实现智能、无人化的闭环物料搬运

拓德CB3顶部举升系统，正是为解决这一系列痛点而生。

拓德CB3：定义“举升力”，赋能智造新物流

核心技术，模块重构

拓德CB3是为MiR-Robots量身定制的标准载具系统，具备模块化安装和即插即用特性。
无需改造现场，即可完成快速部署。搭载拓德自主研发的供电信号模块，实现顶升、搬运、对接全流程自动化，提升物流环节协作效率。

200KG强载，精准柔性适配

CB3单机最大举升载荷高达200KG，兼容不同料架、料车，覆盖标准托盘、中转箱等多类型载具，灵活应对各类生产场景。

大面积接触+自适应固定设计，确保举升过程稳定高效，为自动化物流注入“稳态动力”。

安全智能，重塑人机协作

内置控制系统通过以太网与MiR实现深度集成，双急停按钮+手自动切换+可编程交互按钮，提升系统安全冗余，保障人机协作安全。

搭配双频Wi-Fi通信系统，实现远程操控与状态监测，运维更便捷。

未来趋势：智能物流机器人是制造业“下一个风口”

随着工业4.0、智能工厂的持续推进，内部物流自动化、智能化水平正成为衡量企业竞争力的重要标志。
未来的智能物流系统不再只是单点搬运工具，而是融入MES、WMS、调度系统，实现真正的“无人化搬运”。

在拓德CB3的系统架构中，通过NONEAD呼叫系统、MiR调度系统、客户MES接口集成，构建全流程闭环智能物流体系。
无论是原料入库、半成品转运，还是成品出库，CB3都能实现全自动、无缝衔接。