在智能工厂加速落地的今天，AGV（自动导引车）已从单纯的“搬运车”进化为集移动、感知与操作于一体的复合型智能机器人。而要真正实现“移动+操作”的闭环能力，其末端执行器——即AGV专用电动夹爪，成为决定作业精度、安全性和自动化水平的关键一环。传统气动或简易电爪因缺乏力控、响应慢、无断电保护等问题，难以胜任高柔性上下料与精密装配任务。如今，WOMMER沃姆推出的高性能AGV移动机器人电动夹爪，以电动驱动、精准力控、速度可控、机械自锁四大核心技术，为智能物流与柔性制造注入全新动能。

　　WOMMER沃姆AGV专用电动夹爪专为移动平台设计，兼顾轻量化、高刚性与低功耗特性，完美适配AGV有限的载重与空间约束。其内置高精度伺服系统与实时力反馈模块，支持±0.1N级动态力控与多段速度调节，无论是抓取精密电子模组、易损玻璃面板，还是重型金属工装，都能实现“稳、准、柔”的类人操作体验，大幅降低物料损伤率，提升产线良品率。

　　在AGV末端搬运场景中，该夹爪可配合视觉系统自动识别托盘、料盒或工件位置，实现自主抓取与放置，打通“最后一米”无人化；在自动化上下料环节，通过预设程序快速切换不同工件参数，支持混线生产，显著提升柔性制造效率；而在轻型装配任务（如电池包插接、连接器对位、工具更换）中，其柔顺控制能力可感知接触阻力并微调姿态，有效补偿定位误差，实现高成功率的一次性装配。

　　尤为关键的是，WOMMER沃姆电动夹爪搭载机械自锁结构——即使在AGV运行中突发断电、通信中断或急停，夹爪仍能依靠物理机构牢牢锁紧工件，杜绝运输途中掉落风险，为人机共融环境提供本质安全保障。这一特性在高速物流、洁净车间或24小时无人值守场景中尤为重要。

　　此外，全电驱设计无需外接气源，无油污、低噪音、维护简便，部署更灵活。产品全面兼容主流AGV及复合机器人平台，支持Modbus、CAN、EtherCAT等工业通信协议，并开放SDK与ROS驱动包，便于与WMS/MES系统、AI视觉引导或数字孪生平台无缝集成，真正融入未来智能制造的数据闭环。

　　作为国产高端智能末端执行器的创新代表，WOMMER沃姆坚持自主研发，以媲美国际水准的性能与高性价比，助力企业低成本构建“移动+操作”一体化智能物流体系。

　　选择WOMMER沃姆AGV移动机器人电动夹爪，就是选择将精准与安全“握在手中”——让每一次移动抓取，都稳如磐石，准如毫厘。

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