新春伊始，万象更新。随着春节假期的结束，各行各业正式吹响复工复产的“集结号”。在这个充满希望的时刻，如何在新的一年里提质增效、降本减存，成为了每一家制造企业核心关注的议题。

作为智能工厂解决方案的领跑者，盈科视控早已蓄势待发。依托自研产品，结合深厚的行业积淀，盈科视控正通过一系列创新产品，助力工厂在新的一年打通“任督二脉”，以智能化开启全年红火新篇章。

 动力核心：AMHS智能工厂解决方案

在半导体、PCB等泛半导体高精尖制造领域，生产的连续性直接决定了企业的效益。盈科视控的AMHS智能工厂解决方案，正是保障这一生命线的“中枢神经”。

这不仅是硬件的堆砌，更是一套软硬深度融合的生态系统。

硬件层：盈科视控提供了包括智能立库、线边仓、晶圆仓、投收板机、AGV、OHT、NTB等在内的全系列智能硬件终端，确保物料在无尘环境下的高效流转。

软件层：核心的MCS系统如同工厂的“交通指挥官”，实时调度每一台设备，实现物料从入库、存储、配送到产线上料的全流程数字化追溯与管理 。

通过这套解决方案，工厂能够在新一年的高强度生产中，从根本上解决物料拥堵、信息滞后的问题，让生产节拍精准如钟。

透视未来：数字孪生产品

如果说AMHS是让工厂“动”起来，那么数字孪生就是让工厂“透明”起来。在2025年的国际电子电路展览会上，盈科视控的数字孪生技术曾引发行业广泛关注 。

盈科视控的数字孪生平台，能够基于工厂原始设备信息，采用3D引擎进行1：1高精度还原 。这对于节后复产的企业而言，意味着管理方式的代际跃升：

设备全生命周期保障：管理人员在办公室即可实时监测每一台设备的运行状态，易损件寿命、备件库存智能预警，异常出现时自动推送工单，实现从发现到处理的全流程闭环 。

物料加工可视化管理：实时呈现物料的健康度、存放环境、关键参数，一旦超限立即告警，有效降低呆滞与浪费 。

数据辅助科学决策：通过实时负荷数据迅速判断现场瓶颈，结合多维度生产统计数据，为2026年的排产优化与成本管控提供最科学的依据 。

智胜千里：Wissim仿真平台

在新的一年规划新产线或优化旧流程时，是选择“摸着石头过河”还是“先见后行”？盈科视控给出了后者的最优解。其自主研发的 Wissim新一代国产物流仿真平台，刚刚荣获2025年度工控领域“创新产品”奖，技术实力获得权威认可。

Wissim平台的核心魅力在于 “零代码仿真+算法驱动”。

极简操作：无需编程基础，即可像搭积木一样拖拽构建逼真的三维物流场景，让复杂的物流逻辑变得直观可见 。

算法驱动：平台内置AGV动态路径规划、车辆调度、储位优化等15+高精度智能算法，能够自动计算仓库利用率、设备稼动率等20+关键指标 。

降本增效：在企业尚未实际投入硬件改造前，即可在虚拟环境中进行“压力测试”，验证最大产能，优化物流线路，为节后的技术改造提供精准的数据支撑 。

前瞻布局：低空物流教育解决方案

值得注意的是，盈科视控的视野不仅停留在当下的工厂地面，更延伸至未来的低空经济领域。

随着低空经济纳入国家战略，低空物流人才缺口巨大，盈科视控面向高等教育与职业教育领域，为开设物流工程、无人机应用技术、智能交通等相关专业的本科院校及职业院校，提供了一套完整的解决方案。包含从仿真实训课程、实训基地建设、到共建产业学院的深度合作，构建了从教学、实训到就业的完整教育环境。

针对课程实训，盈科视控推出自研低空物流仿真平台，具有业务下单、合规规划、智能调度到执行监控等多种功能。

教学革新：学生可在低空物流仿真平台虚拟环境中模拟不同气象条件、设置禁飞区、调度大规模无人机集群，有效解决了实机训练成本高、空域限制严的痛点 。

产教融合：通过“空—地”全域协同的智慧物流实训基地，培养具备设备实操、业务规划、资源调度能力的复合型人才 。

这不仅是一套教学工具，更是为未来工厂的“低空+”应用场景储备技术与人才的长远布局。

开局即决战，起步即冲刺。

盈科视控凭借AMHS解决方案、数字孪生、仿真平台及低空物流教育解决方案这四大引擎，正为2026年的制造业智能化转型注入澎湃动力。