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当黄仁勋预言“每一家工业企业都将成为机器人公司”,库卡早已在数字世界里建好了“练兵场”。
2026年3月17日凌晨,圣何塞,英伟达GTC大会如期而至。创始人兼首席执行官黄仁勋着重介绍了Physical AI,库卡作为重要合作伙伴被特别提及。
当AI开始执行任务,当每一座工厂都变成生产“Token”的场所,谁能赋予工业机器人真正的“物理智能”?答案藏在黄仁勋演讲中反复提及的合作伙伴名单里——库卡。
战略共识:从高层对话到生态共建
2024年7月,库卡集团高层专程拜访黄仁勋,就工业机器人AI化、数字孪生、虚拟调试等方向进行深度交流。这次会面不仅奠定了后续技术合作的基调,更让双方在战略层面达成共识:未来的工厂必须是“软件定义”的,而AI算力与仿真平台将是重塑制造业的核心基础设施。
这一共识在2026年GTC上得到充分印证。
数字孪生:Visual Components与Omniverse的深度融合
实时照片级渲染,让仿真“所见即所得”
2025年10月,Visual Components宣布与英伟达合作,将Omniverse库集成至其仿真平台。2026年初,这一集成功能正式发布——它让Visual Components的仿真环境具备了实时、照片级真实感渲染能力。
在传统的工厂设计流程中,工程师调整一个料架位置,往往需要数小时甚至数天才能看到渲染效果。而现在,仿真环境中的任何更新都能立即在视口中呈现,光照、材质、阴影与现实别无二致。更重要的是,用户无需重建模型、无需切换软件,几何、材质、结构将自动流入基于Omniverse的界面,完全兼容现有工作流。
这一能力的价值远不止于“好看”。当工厂布局具备真实的视觉与体验感时,技术团队与非技术相关方能在同一共享三维空间中理解方案,决策信心与速度将发生质变。
从单向渲染到双向互通
构建数字孪生闭环
实时渲染只是第一步。Visual Components与Omniverse的双向数据互通,打通了从仿真到数字孪生再到AI训练的全链路。这意味着,制造企业可以在Visual Components中快速搭建产线模型,在Omniverse中构建物理级数字孪生,再通过Isaac Sim完成AI训练与虚拟调试——设计、仿真、训练、部署四个环节首次实现无缝闭环。
图片生成三维组件,让售前方案更敏捷
Visual Components中国团队还推出了基于英伟达底层AI能力的“图片生成三维组件”功能。用户上传图片即可生成三维组件,拖拽加载到仿真环境中并自动缩放,支持导出通用三维格式。在售前方案阶段,这一功能让客户自有工件与设备的导入效率显著提升,方案沟通从“抽象描述”变为“直观呈现”。
硬件层:移动机器人、控制器与示教器的智能化跃迁
如果说Visual Components解决了“设计”与“仿真”的数字孪生问题,那么库卡在硬件层面的创新,则直接决定了“执行”与“智能”的物理表现。
移动机器人:AI驱动智能物流
从2022年的KMP i系列到2024年的KMP P系列,库卡AMR团队持续深耕本土化智能移动机器人。例如KMP 1500i搭载NVIDIA Jetson Xavier NX模组,拥有32TOPS算力,结合自研算法与多模式融合导航,可应对光线复杂、多粉尘、高动态的工厂环境。
又如斩获2024红点至尊奖的KMP 600P,同样基于NVIDIA算力平台,搭载AI多模态融合导航,定位精准可靠。凭借AI多传感器感知、3D视觉避障及云端车队调度,两款AMR在复杂场景下保持高效稳定运行,以更强智能、更高柔性与安全性,助力企业构建AI驱动的柔性物流与智能工厂。
KR C5 Micro-2:边缘AI驱动的机器人控制器
库卡新一代小型控制器KR C5 Micro-2。这款控制器集成了英伟达Jetson边缘AI模块,配合CUDA、TensorRT等软件栈,为机器人提供了实时AI推理能力。
搭载Jetson的库卡机器人能够实时“思考”——AI视觉、无序抓取、柔性装配、质量检测等复杂场景从此成为可能。在美的荆州工厂,这一组合已实现毫米级高精度定位,混线生产效率大幅提升。
软件与系统层:操作系统与智能体的全面进化
iiQKA.OS2:为AI原生设计的机器人操作系统
库卡新一代机器人操作系统iiQKA.OS2从设计之初就为AI深度集成做好了准备。该系统支持英伟达AI扩展板,通过虚拟机器人控制器与Jetson算力结合,为全系列机器人(Delta、SCARA、六轴)提供了开箱即用的AI能力。
五大智能体:从执行器到“数字员工”的跨越
2025年9月,上海工博会,库卡以“库卡AI,让智造更简单”为主题,推出五大战略级智能体产品,标志着库卡从“执行器”向“智能体”的进化迈出实质性一步:
这一智能体矩阵正是“物理AI”的具象呈现:从感知、决策到执行,全链路数据贯通,制造业从“局部优化”迈向“系统级跃迁”。
液冷时代的协同:从数据中心到智能产线
GTC 2026上,黄仁勋特别强调了液冷技术的重要性。他指出:“每一座数据中心、每一座工厂,从定义上来说都是受电力限制的。在固定的功率下,谁的每瓦Token吞吐量最高,谁的生产成本就最低。”
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