3月29日，我国智能机器人产业迎来重大突破——全国首条年产能超万台的人形机器人自动化生产线，在南海区狮山镇正式投产。该项目由国内高端装备制造龙头企业东方精工与国家级专精特新“小巨人”企业乐聚机器人联合打造，标志着我国在人形机器人产业化道路上迈出关键一步，为全球智能装备制造业注入新动能。该突破性进展受到央视《新闻联播》《新闻直播间》等多个新闻栏目重点关注与报道。

破解高精度制造与成本控制难题

　　长期以来，人形机器人的高精度制造与成本控制，是制约其商业化普及的关键瓶颈。佛山这条生产线的投产给出了解决方案。该产线深度融合了24道精密组装工序与77项质量检验环节，通过工业互联网平台实现全流程数字化管控与全周期质量追溯，可实现每30分钟下线一台人形机器人。

　　产线采用模块化柔性架构与“乐高式”生产模式，配合可移动工位、智能调度系统以及AGV自动配送网络，在满足定制化需求的同时，实现了规模化生产的成本优势。相较于传统模式，整体生产效率提升50%，物料周转效率提升40%。

　　精度，是机器人的“生命线”。产线集成了超过20项视觉引导、力控装配等前沿技术，将关键工序自动化率提升至92%。在最精密的传动部件组装环节，装配误差被严格控制在0.02mm以内，比一根头发的直径还小。每一台下线的人形机器人，都必须通过包括负重行走、复杂地形适应等在内的41项极端工况模拟测试，以确保其进入工业、商用乃至家庭场景的可靠性。

佛山加快智能机器人产业发展

　　近年来，佛山深耕智能机器人赛道。数据显示，2025年，佛山工业机器人产量突破4.6万套，同比增长29.6%。美的库卡智能制造科技园也成为全国最大的工业机器人生产基地，广东首条“机器人生产机器人”全自动生产线在此诞生。另外，在人形机器人所需的减速机、伺服系统等核心零部件领域实现全国领跑，形成了从核心零部件到本体制造、系统集成的完备产业链。

　　政策层面，佛山去年4月出台了《佛山市加快智能机器人产业发展行动方案（2025～2030年）》，提出了包括“产品创新加速”“关键零部件攻坚”在内的六大行动。同年8月，佛山发布了《佛山市加快智能机器人产业发展若干措施》，明确将投入5亿元支持关键技术攻关，并设立总规模35亿元的智能机器人产业发展子基金，推动工业机器人智能化、家居产品智能化、智能家电机器人化，目标成为全国工业机器人产业创新发展和集成应用高地。