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2026华睿科技生态大会移动机器人专场演讲实录|518智能装备在线郝瑞:行业趋势、市场增量与全国巡回调研洞察
来源:518智能装备在线 | 作者:郝瑞 | 发布时间: 今天 | 587 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

在2026华睿科技生态大会移动机器人专场上,518智能装备在线总经理郝瑞受邀出席并发表主题演讲。

结合2021-2025年移动机器人行业市场数据、资本动态、出海趋势,以及平台累计走访800余家制造企业的全国巡回调研成果,深度拆解当前移动机器人产业的增量空间、技术迭代方向、终端真实痛点与全新应用机遇,为行业伙伴开拓市场、落地场景、深耕细分赛道提供了详实的实战参考。

以下为本次演讲完整精编实录:

  结合2021至2025年移动机器人行业整体增量数据来看,2025年中国移动机器人(AGV/AMR)市场销售数量约12-18万台,数据差异主要源于行业统计分类标准不同,部分统计口径纳入了服务类机器人品类等。与此同时,过去数年国内光伏产业的高速发展,极大拉动了AGV整体市场体量增长,但目前光伏行业已逐步进入饱和阶段,行业增速由高速增长转为平稳自然增长,难以持续支撑移动机器人行业的大规模增量。

纵观当前市场,无人叉车仍是行业增量空间最大、潜力最充足的核心赛道之一。数据显示,2025年国内传统工业叉车年总销量达到145万台,而2024年-2025年国内无人叉车销量仅2.45万和3万余台。对比传统叉车庞大的市场基数,无人叉车的智能化替代比例极低,具备万亿级海量替代空间,也是未来行业合作伙伴需要重点深耕、持续探索场景落地的核心领域。

从2022年到2025年,国内AGV市场整体保持高速增长态势,行业资本热度始终居高不下。2021年移动机器人行业迎来资本爆发式增长,获得市场高度关注;至2025年,行业融资覆盖领域持续拓宽、整体融资体量保持高位,行业发展韧性持续凸显。

在行业整体发展趋势上,当前国内移动机器人企业核心发展方向呈现两大特征。第一是全球化出海提速,行业竞争日趋激烈,越来越多的本土企业开始布局海外市场,出海企业数量逐年递增,国际化发展成为行业常态化趋势。第二是技术融合创新加速,具身智能、人形机器人技术快速落地,众多企业在AMR通用底盘基础上,叠加上位功能系统,实现产品创新升级。这一技术迭代模式,已在物流领域实现规模化应用,成为AGV行业全新的技术突破方向与产品创新赛道。

除行业宏观趋势外,结合518智能装备在线全国巡回市场调研成果,重点分享终端一线的真实应用现状与行业痛点。目前平台已累计走访全国超800家各行业企业,涵盖上游设备供应商、产业链合作企业及终端用户,积累了海量一线落地案例,精准反映当前智能制造、智慧物流的真实升级需求。

从走访的一线场景来看,除3C、汽车等高端制造标杆场景外,普通仓储、传统制造行业的智能化搬运升级需求已迫在眉睫。受人工成本上涨、企业长期智能化转型规划驱动,传统行业的自动化堆垛、智能仓储管理改造需求持续释放,也是当前行业容易被忽视的增量市场。

在食品、纺织、大宗制造等传统行业现场,普遍存在非标场景落地难题。大量企业采用无货架地面堆垛模式,长期堆存导致地面沉降、货物堆放不规范,对搬运机器人的环境适配性、精准作业能力提出了更高要求,而华睿视觉的视觉识别技术,能够有效适配这类非标、不规范场景的搬运作业需求,解决传统设备无法适配的现场难题。部分大型纺织工业园、食品企业不仅需要单一的搬运、堆垛设备,更需要整体仓库规划、仓储体系重建的一体化解决方案。以今麦郎为代表的大型食品企业,在出库装车环节存在明显痛点,夏季高温环境下人工作业效率低、成本高,亟需搭建临时线边仓,实现多品类产品高效出库、智能配比作业。

同时,大型厂区的多功能机器人应用场景持续拓展。北方、西北等区域的大型厂区,依托机器人平台,衍生出智能巡检、自动清扫等多元化应用,打破了移动机器人仅用于搬运的传统应用边界。在山东等重工业聚集区域,大吨位物料搬运、双车联动作业等特殊场景需求突出,亟需适配大载荷、高适配性的智能搬运设备。此外,大量传统制造企业虽暂无迫切自动化改造需求,但顺应智能制造发展大势,亟需轻量化、易落地、低成本的智能化产品,快速融入现有仓储物流体系。

目前,户外无人搬运技术已实现突破落地。室外无人叉车一直是行业技术难点,目前包含华睿科技在内的头部企业,已通过多重融合导航技术,攻克室外复杂环境作业难题,实现室外无人搬运、高位堆垛场景的成熟落地,补齐了行业场景短板。

老厂区数字化改造成为行业重要增量赛道。不少传统老牌工厂无需单纯新增搬运设备,核心需求是依托软件系统完成全厂物流体系的数字化升级,打通室内外厂区物流通路,解决厂区人车混行、交通管制、物流衔接混乱等问题。同时,大量中小工厂尚未具备完整数字化工厂改造条件,但亟需适配性强、落地灵活的智能化解决方案,分步实现物流升级。

调研中发现,当前制造业升级的核心痛点,并非缺少设备、缺少软件,而是缺少标准化、体系化的物流管理方案。多数企业现场物料堆放混乱、仓储规划无序,自身无法精准定位智能化改造点位,需要设备厂商、服务商深度参与,从厂区规划、流程优化、场景适配等维度,提供一体化整体解决方案,而非单一售卖设备产品。

细分特殊场景的技术适配需求持续凸显。针对长物料、多品类混储、窄通道作业、电梯对接、自动卷帘门对接等细分场景,目前行业技术已日趋成熟。电梯信号对接、工业门联动等技术已实现标准化落地,不再是行业痛点;但窄通道改造、非标物料搬运、多品类混合仓储等场景,仍需要产品、软件、方案的协同适配升级。室外自动装车场景虽已实现技术落地,但终端用户仍对设备作业安全性、作业效率存在顾虑,仍是行业需要持续优化的方向。

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