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具身智造,自有节拍丨海康机器人全链路回应汽车行业双重命题
来源:海康机器人 | 作者:海康机器人 | 发布时间: 92天前 | 780 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:


7 月 8 日,AMTS 2026 在上海新国际博览中心正式开幕。面对国内多车型混线提效、海外建厂快速复制的行业双重命题,海康机器人以“具身智造,自有节拍”为参展主题,携机器视觉、移动机器人、关节机器人三大产品线重磅亮相,全景展示汽车行业全工序智能升级方案。

本次展会,海康机器人围绕“检测不拖节拍、生产不停节拍、物流不误节拍”三大核心价值搭建全场景产品矩阵,将具身智造的能力拆解到每一道生产工序中,用可落地、可复制的方案回应行业柔性升级需求。

全场景覆盖,检测不拖节拍

针对汽车制造高精度、快节拍的质检需求,海康机器人带来 8 大视觉检测方案,覆盖精密测量、外观缺陷、追溯防呆全品类场景,将质量检测深度嵌入生产流程。




此外,投影结构光立体相机、刹车盘 2.5D 缺陷检测、疑难 DPM 码读取、边缘学习防呆检测等方案同步亮相,覆盖发动机测量、底盘质检、零部件追溯、装配防错等核心工序,以快部署、高稳定的特性,让质检不再成为生产节拍的瓶颈。

感知执行,生产不停节拍

围绕汽车制造柔性升级需求,海康机器人打通感知、决策、执行闭环,实现工艺环节的自主适配,高效支撑多车型混线生产。




全局调度,物流不误节拍

从仓储拣选、线边搬运到规划仿真,海康机器人打造全链路厂内物流体系,让物料随生产节奏精准流转。




不追概念,扎根现场。技术能力的价值,最终由量产场景印证。

海康机器人实现三大核心产品线全栈自研,国内每两台工业相机、每三台AMR中就有一台来自海康,全品类移动机器人累计下线突破20万台。

目前,海康机器人已在一汽丰田、长安汽车、广汽传祺、极氪汽车等数十家主流主机厂与零部件企业落地。从单工位设备到全工序方案,从单点项目到可复制的标准化能力,“具身智造”正推动汽车智造从“头部工厂探索”走向“全行业可落地”。

7月8日-10日

上海新国际博览中心W3-D0

海康机器人诚邀莅临

共探汽车具身智造的落地路径与未来方向



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