安全生产重于泰山

特殊作业核查细则繁多

稍有一项疏漏，便暗藏风险

面对复杂高危场景，

如何筑牢安全防线？

海康威视重磅推出

<AI 多模态安全生产主机>

依托海康观澜多模态大模型

融合视觉、文本、语义、规则、空间关系

真正读懂复杂场景业务逻辑

如同资深安全专家全天候驻场

精准研判风险，管理提质增效

安全生产进入2.0时代

复杂作业场景

安全监管难度居高不下

动火、登高、起重等特殊作业操作专业性强、核查流程多，现场状况瞬息万变，而且点多面广巡查覆盖难，一直是安全监管的重难点。传统安全监测以单点识别为主，无法结合现场人员、设备、环境做综合关联研判，难免出现误报、漏报问题——

比如登高作业中，能校验是否佩戴安全带，但难以结合人员位置、挂点高度综合研判，非作业人员进入检测区域时，容易因缺少场景理解产生误报警。

动火作业中，传统监测虽能识别火花、气瓶，却易误判正常火花为火情，难以发现气瓶倾倒等高危隐患。无效告警耗费管理精力，给现场安全管控带来持续压力。

看得懂、理得清、判得明

24小时在岗的“安全专家”

AI 多模态安全生产主机带来解题方案，它实现了视觉、文本、语义、规则、空间关系的深度融合，能推导场景属性，读懂复杂业务逻辑，开展全流程安全风险研判。如同全天在岗的“安全专家”，看得懂现场状态、理得清作业逻辑、判得明风险隐患，大幅提升隐患排查精准度。

在动火作业场景中，安全生产主机不会一见火花就盲目告警，而是结合场景语义、安全规范规则、物体空间位置综合判断，依次完成现场环境安全条件核查、作业操作行为研判。

设备通过焊接弧光、焊具、气瓶、作业人员等多维度特征交叉比对，精准识别电弧焊动火场景，有效减少无效告警；

通过平台自动调取对应作业票据，核验审批资质、作业时段与施工范围；

同步逐项排查现场风险，覆盖作业人员防护装备佩戴、气瓶安全间距与摆放规范、动火点位周边易燃物、消防器材配置、安全监护人在岗履职等合规项，快速、精准识别安全隐患；

依托参数量更大、场景理解力更强的多模态大模型，隐患排查不局限于预设目标，而是以“是否合规、有无风险”为判定标准，主动挖掘更多潜藏风险细节。

例如动火点周边易燃物识别，除识别油桶、油污帆布等预设品类，还可对现场潜在可燃物、异常堆放等风险因素进行辅助识别，真正将风险拦截在萌芽阶段。

一句话生成算法

风险防控落地唯快不破

传统工业 AI 落地周期长、迭代繁琐，使得安全管控方案上线迟缓，现场隐患无法及时排查处置。

安全生产主机内置多种标准巡查规则，支持开箱即用、快速部署上线。设备支持 “一句话生成算法”，只需在后台输入输入自然语言需求，即可快速生成对应巡检任务与算法配置，实现算法能力快速验证与部署，快速验证应用效果。配合AI开放平台大模型微调，支持基于现场反馈持续优化模型效果。

设备广泛适配动火焊接、高空登高、起重吊装、受限空间等作业场景，精准判断行为是否合规、是否存在高风险。经实际项目验证，误报问题得到明显改善。

在登高作业场景，设备基于作业场景属性识别，逐项核验安全监护人在岗、作业人员安全帽与双钩安全带佩戴、安全带高挂低用等多项规范要求。

在起重吊装场景，自动圈定吊钩高危警戒区，精准识别吊钩下方站人、未搭设安全围栏等核心风险，识别起重作业现场指挥人员在岗情况。

从单纯“看见就告警”的机械响应，到“先思考、再研判”的智能决策，AI 多模态安全生产主机为工业安全装上“智慧大脑2.0”，减少无效告警，专注核心风险防控，为工业生产场景筑牢智能安全防线。