浙江是我国重要的石化与化工产业大省，绿色石化被列为"415X"先进制造业集群培育工程的核心赛道。从宁波石化区、舟山绿色石化基地，到舟山城市燃气、衢州氟硅新材料、上虞医药化工，产业集聚度高、装置规模大、工艺链条长，对设备安全、风险监测与生产连续性提出了更高要求。与此同时，超大型炼化装置、高危工艺与洁净车间并存，也让传统依赖人工的巡检模式面临覆盖不足、频次受限、响应滞后以及人员高风险暴露等问题，智能巡检正成为浙江工业安全与智能化升级的重要应用方向。

宁波石化区俯瞰图

不同于单一场景的局部改造，浙江化工企业的巡检智能化面临的是超大型基地、多业态、多工艺条件下的系统性挑战。以下从管控维度梳理传统巡检模式的结构性短板：

政策层面，浙江已将危化品安全生产"智能化无人化"明确为监管升级方向。省应急管理厅印发《浙江省危险化学品安全生产智能化无人化建设三年行动方案（2026—2028年）》，聚焦重点监管危险化工工艺、重大危险源、特殊作业与化工园区安全风险管控等重点难点，谋划建设一批示范引领企业，建成一批"内操智能化、外操无人化"系列智能应用场景；2026 年，全省遴选 18 家危险化学品企业开展内操智能化与外操无人化建设，并于同年 4 月上线发布"具身智能（危化巡检）"场景，率先推动氯碱电解等装置巡检由"人工"向"智能"转变。

从省级方案引导到园区场景落地，智能巡检机器人正成为浙江化工、能源等高危工业场景推进少人化、数字化和精细化安全管理的重要技术路径，助力企业实现从人工巡检向智能感知、风险预警与闭环管理的转变。

面向浙江多元高危场景，眸视科技构建了"分层体系架构"的全栈智能巡检能力，自下而上分为四层：终端智能体层、多模态AI分析层、数字孪生智慧平台层、安全生产防控层，形成从数据采集到业务闭环的完整技术链路。

眸视科技产品架构图

第一层 · 终端智能体——依据场景灵活配置防爆轮式机器人、防爆挂轨机器人、综合智能监控杆、防爆机器狗等多类具身智能终端，覆盖地面、管廊、高空与受限空间，适配多档防爆等级，通过 4G/5G/WiFi 回传现场数据。

第二层 · 多模态AI分析——融合可见光、热红外、文字（表盘读数/铭牌）与声音等多源信号，实现表计自动识读、红外热成像断流检测、气体泄漏视觉识别、人员行为分析等核心能力，将现场影像转化为可读、可判的结构化结果。

第三层 · 数字孪生智慧平台——构建数字孪生模型，对接指挥中心大屏与 SCADA/PLC/DCS 等工控系统，实现巡检数据可视化、趋势分析与跨系统联动，并支持客户既有安全监管平台无缝接入。

第四层 · 安全生产防控——向上支撑无人巡检及外操、生产安全管理、全景管控、环境监测与安防监控等业务领域，将底层感知能力转化为可量化的安全价值输出。

目前，眸视科技智能巡检机器人已深入浙江石化炼化、氟硅新材料、电子化学品、医药化工、港口危化、城市燃气等重点行业场景，形成覆盖装置区、罐区、洁净车间、库房、码头等多类高风险区域的应用实践。

万华化学（宁波）｜氯碱电解车间智能化巡检

万华化学宁波基地氯碱电解车间部署眸视科技 IIC T6 防爆轮式巡检机器人，针对高温、高湿、强腐蚀且氢气与氯气共存的高危环境，替代传统依靠"看、嗅、听"感官判断的人工巡检方式。机器人搭载红外热成像、高清视觉AI识别与多通道气体传感器，对电解槽执行指针表识读、液位计读数、红外热成像管道断流检测、电解槽软管/垫片泄漏结晶识别等全项巡检任务，并支持视频实时直播回传至指挥中心。项目采用光纤组网方案，巡检数据同步接入客户安全监管平台与眸视运维管理平台，实现从人工定时抄表到机器人全天候智能巡查的跨越式升级。

巨化集团（衢州）｜智能巡检机器人及配套设施项目

巨化集团是浙江省乃至全国化工领域的龙头企业，主业涵盖氟化工、电子化学材料、氯碱化工、石化材料、精细化工等，装置密集、工艺链长、物料种类繁多。眸视科技成功中标巨化集团巡检机器人一期、二期供应商准入，成为其智能巡检领域的核心供应商。一期二期的连续中标，标志着眸视科技在浙江头部化工企业中的技术能力与服务口碑获得高度认可。

浙江舟山某燃气集团｜燃气场站与管网安全巡检

舟山某燃气集团天然气门站、储配站与调压站部署防爆轮式巡检机器人，针对场站分散、管网点多面广、燃气泄漏风险高且需高频巡检的痛点，替代人工往返作业。机器人集成激光甲烷非接触式气体检测、红外热成像与高清视觉AI，对门站设备区、储配站与中低压管网沿线阀门井、调压设施执行自动巡检，实现燃气泄漏精准识别、温度异常预警与视频实时回传。巡检数据接入企业调度与安全平台，覆盖场站与管网重点区域，显著降低人员高风险暴露，保障城市燃气供应安全。

除上述标杆客户外，眸视科技智能巡检机器人已在浙江多地市、多行业持续交付落地。以下按行业梳理部分已落地场景：

绿色石化场景

• 服务客户：宁波石化区某炼化企业、舟山某新材料企业。

• 典型痛点：装置规模大、罐区密集，人工巡检覆盖不均、风险高。

• 部署：5G 防爆轮式巡检机器人。

• 成效：实现装置区与罐区全天候智能巡查，温度趋势分析与泄漏预警前置，降低人员高风险暴露。

氟硅与氯碱材料场景

• 服务客户：衢州某氟硅新材料、衢州某氯碱企业。

• 典型痛点：氟化、氯化、电解工艺腐蚀性强、毒性大，人工巡检防护成本高、风险大。

• 部署：IIC T6 防爆轮式巡检机器人为主，辅以挂轨方案。

• 成效：腐蚀性与有毒环境巡检由机器人替代，电解槽结晶泄漏视觉识别与即时报警，降低人员暴露风险。

医药化工场景

• 服务客户：绍兴某医药中间体、上虞某精细化工企业。

• 典型痛点：反应釜温度控制要求高、中间体毒性大、受限空间作业频繁。

• 部署：防爆轮式与防爆挂轨组合方案。

• 成效：实现反应釜区与管廊高位区域自动巡检，温度异常与气体泄漏实时预警，受限空间人工作业频次显著下降。

港口危化品仓储场景

• 服务客户：宁波镇海港区某液体化工仓储企业、舟山某码头。

• 典型痛点：储罐密集、管线复杂，泄漏与火灾风险高，需全天候高频巡检。

• 部署：挂轨与轮式组合方案，激光甲烷非接触式检测。

• 成效：激光甲烷精准检测覆盖场站全部区域，巡检数据实时可视化，保障危化品储运安全。

城市燃气场景

• 服务客户：舟山某燃气企业门站、杭州某储配站。

• 典型痛点：燃气管网沿线阀门井与调压设施多、分布广，燃气泄漏无色无味，人工巡检频次与覆盖受限。

• 部署：防爆轮式巡检机器人，激光甲烷非接触式检测。

• 成效：激光甲烷精准识别覆盖场站与管网重点区域，泄漏预警前置，保障城市燃气供应安全。

眸视科技持续深耕浙江市场，构建覆盖杭州、宁波、舟山、嘉兴、衢州、绍兴上虞等重点产业区的区域交付与服务网络，提供现场勘测、部署实施、培训移交与售后运维全流程服务，确保浙江客户获得快速现场技术支持，有效缩短部署周期与运维响应距离。

站在"415X"集群培育与安全生产治本攻坚交汇的关键节点，眸视科技对浙江区域的布局持续深化。依托区域交付与本地服务网络，以及万华化学等行业龙头项目的标杆示范效应，眸视科技将不断扩大轮式、挂轨巡检机器人在绿色石化、氟硅新材料、电子化学品、医药化工、港口危化等场景的覆盖深度，推动应用从单点示范走向多园区规模化、常态化部署；同时进一步强化本地技术团队建设，将方案设计与交付响应能力更深地融入浙江化工产业智能化升级的进程。