更为重要的是，融合大数据和机器学习算法的移动机器人，可以帮助鞋服企业进行仓储区域进行数据分析，从而更好地掌握存储规律，使相关度高的SKU集中在一起，以优化拣货路径，减少机器人搬运次数。这样传统仓库就会升级为实时动态变化的“智慧仓库”。

　　三、围绕行业特点进行创新探索

　　目前，技术融合成为移动机器人领域技术创新的重要途径，通过与人工智能、移动互联网、大数据等技术加速融合，从而创造出更新的移动机器人技术、产品和应用模式。在细分市场“专家型企业”开始涌现，纷纷根据其对行业特点的理解，聚焦自己具有优势的技术、产品以及行业，然后进行开拓创新。

　　针对拣选环节，料箱机器人创新性地改变了传统的“货到人”作业模式，从“货架到人”到“货箱到人”，目标更精准，拣选效率提高明显，且可配合外围自动化拣选系统，实现订单全自动无人化拣选。

　　目前，包括海柔创新的双深位料箱机器人库宝HAIPICK A42D、极智嘉的C200M“货箱到人”机器人、国自机器人的Picking AGV、牧星智能的周转箱机器人Z-50s等，都是机器人企业拓展料箱机器人方面的具体实践。其中，极智嘉已拥有了AMR货架搬运到人、单料箱到人、多料箱到人、料箱拣选+货架到人接力等五种“货到人”拆零拣选方案。

　　针对鞋服行业的分拣痛点与多场景的分拣需求，立镖机器人成功探索出高自动化的“桌式分拣系统”，主要特点包括：格口数量随需求设置，可高达几千个，适应鞋服行业SKU多、订单多等特点。系统具有超强扩展性、灵活性，平台可单层、可多层，可以根据需求临时增减机器人、设置“手指”数量，旺季迅速提升分拣效率，以适应鞋服行业订单流量波动大、多批次小批量等特点。场景适用性强，同一套设备，可在不同时段用于订单拣选、门店补货、退货分拣等不同场景。

　　快仓2020年推出的Quick Pick解决方案。利用现有机器人设备，通过场景的优化可以实现特定业务模式效率大幅提升。该方案通过高效率、高存储、高稳定性的智能料箱机器人与小巧轻盈、高效灵活、高性价比的智能载具搬运机器人相互结合，实现了“密集存储+货到人拣选”的更优使用组合，有效解决了“超高出入库流量”要求下“拆零拣选及海量SKU退货”人工作业效率低的痛点，且已具备通用性。

　　为满足高端女装品牌欣贺股份的物流升级需要，海柔创新为其定制了4.5m库宝机器人及货架装置，高度空间利用率达90%，使仓库存储密度大幅提升。同时，为打造良好的人机交互体验，海柔创新还自主设计了双层U型输送线工作站，上层U型输送线进行订单拣选，下层T型输送线实现订单出库，集料箱出库、订单分拣、料箱入库多功能于一体，减少人机等待时间，提升人机效率。

　　移动机器人的创新成果，正逐渐得到国内鞋服行业头部企业的认可，一些企业已在应用成功后进行更多业务场景的投入。相信会有更多鞋服企业看到智能拣选的优势，对柔性智能设备的需求会更加旺盛。

　　基于市场的需求，移动机器人也会继续加快研发的脚步。从发展趋势看，随着应用场景增加和复杂化，移动机器人的导航技术仍是发展的关键，自然轮廓激光导航和视觉导航更被业界看好；相比AGV，具有感知环境、自主导航、智能避障、智能跟随等功能的AMR也将成为未来技术发展的主流。相关技术的发展和成熟，将使鞋服行业大量潜在的应用需求被激活，并最终成为现实。