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英莱镁碳砖AGV智能转运系统,助力耐材生产线创新发展!
来源:英莱 | 作者:英莱 | 发布时间: 1742天前 | 2224 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
耐火材料作为我国钢铁冶金行业的上游企业,为我国现代化建设的高速发展,提供了雄厚支撑。在国家两化融合战略的大背景下,企业加快技术转型,实现工业化与信息化的深度融合,提高生产效率与环境友好程度势在必行。

  耐火材料作为我国钢铁冶金行业的上游企业,为我国现代化建设的高速发展,提供了雄厚支撑。在国家两化融合战略的大背景下,企业加快技术转型,实现工业化与信息化的深度融合,提高生产效率与环境友好程度势在必行。

  英莱镁碳砖AGV智能转运系统

  英莱镁碳砖AGV智能转运系统,由唐山英莱机器人系统有限公司自主开发设计,主要应用于定型耐火材料半成品运输工作,该系统与机器人码垛系统,干燥窑系统进行上、下游衔接,可完成定型耐火材料满垛托盘智能装载、码垛空位自动填补托盘、半成品运载入窑、空托盘回运等工作,满足企业半成品耐火材料智能化、数字化运输需求。

应用视频

  该系统核心部分包括:

  ● 英莱自动转运软件系统

  ● 英莱AGV智能运输车

  ● 出、入窑辊道

  系统介绍

  该系统实现了AGV智能运输车与机器人码垛系统、干燥窑系统数据互联,AGV运输车可自主接收码垛完成信号,运行至码垛区并自动完成满垛托盘装车,空托盘自动填补工作,衔接平稳、运行高效。

装载完成后,AGV运输车经标定路径运行至入窑辊道位置,并将满垛托盘送入入窑辊道入窑,同时完成空托盘装车,整个过程采用循环工作模式,完全无需人员配合。

AGV智能运输车可在空余时间自动充电,保持工作状态,运输车内置系统可自行记录运载数据、并通过5G信号传输至控制中心,让生产决策更及时。

较传统自动化改造中采用的“自动搬运行架+摆渡车”组合的设计方案,AGV智能运输车自动化程度更高,流程更简易,更具柔性化,灵活性和安全系数更高。

  AGV智能运输车的应用,将引领定型耐火材料全自动化转运新模式,让生产车间自动化、数字化水平大幅提升。

  技术优势

  ● AGV运输车可实现满垛托盘装载、入窑,空托盘运回、填补空位的自动化转运工作,完美取代传统自动化改造中自动搬运行架与摆渡车复杂繁琐的设计,完全代替人工;

  ● AGV运输具有防震、防碰撞功能,安全系数高;运行轨迹、运行速度可快速调整,柔性化应对工况变化需求及车间布局升级;

  ● AGV运输可自主充电,整个转运系统无需人员配置;

  ● 全线数据5G传输,产线数据实时传输,生产决策更及时;

  ● 模块化系统,可根据自身需求分步实施,系统兼容性强。

  项目预期效益改善

(项目每百万投资回报率最高可达40%~50%/年



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