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案例|坤厚煤矿行业落地方案
来源:坤厚 | 作者:坤厚 | 发布时间: 1728天前 | 1566 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
国家煤炭工业“十二五”规划重点开发的某现代化煤矿集团,坤厚在该集团物资管理中心应用多台堆高式叉车AGV及背负式AMR。叉车AGV承载3吨,举升高度超过4米,背负式AMR承载2500kg,进行平面搬运。两种自动导引运输车的互相完美配合,助力该集团物资中心实现货物高密度存储、货到人拣选、自动出入库。7个人就能够完成3500平方米,接近4000个库位的物资管理和出入库工作。

项目描述

国家煤炭工业“十二五”规划重点开发的某现代化煤矿集团,坤厚在该集团物资管理中心应用多台堆高式叉车AGV及背负式AMR。叉车AGV承载3吨,举升高度超过4米,背负式AMR承载2500kg,进行平面搬运。两种自动导引运输车的互相完美配合,助力该集团物资中心实现货物高密度存储、货到人拣选、自动出入库。7个人就能够完成3500平方米,接近4000个库位的物资管理和出入库工作。

难点及创新点

煤炭能源行业产业链长、复杂度高,物流贯穿整个产业链的各个环节。对内,两种自动导引小车AGV与AMR需要实现统一调度,分工协作;对外,需要对接客户WMS系统,进行信息的交互。坤厚基于自主研发的导航芯片和群控系统,采用激光SLAM导航技术,由KH-WCS对两种小车进行统一调度,完成物料搬运任务分配。坤厚软件研发人员与客户及WMS系统供应商三方确认需求,完成系统对接工作,围绕仓配数据、智能补调、销量预测以及分析诊断等方向为物资供应提供专业服务。坤厚助力智能仓储真正实现省力、安全、可靠。


效益及影响

目前,该项目实现了各类大小物资100%自动搬运,空间利用率提升150%,整体储量提升70%,作业效率提升50%,实现了运管效率的显著提升。作为首批入选国家智慧化示范煤矿建设名单的公司,在此次智能升级后,实现了物资管控,降低了生产成本,实现了“绿色通行”,保障了煤矿生产的“粮草”所需。致力于打造世界第一座真正意义上的智能化矿井。坤厚将依托该煤矿企业智能化建设经验,进一步落地智能物流技术成果,促进能源行业的数字化转型和高质量发展。


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