12月22-23日，由中国物流与采购联合会、长春市政府、中国一汽主办，长春汽开区、一汽物流、汽车物流分会承办的2021全国汽车物流行业年会在长春举行。

全国汽车物流行业年会

全国汽车物流行业年会自2004年开始举办，每年一次的行业年会已成为汽车物流人的欢聚盛会。全国汽车物流行业年会是中国汽车物流行业规模最大、规格最高、影响最广泛的交流活动，今年参会人员达1200余人。

本次年会以“变·中求进，聚·势前行”为主题，聚焦行业发展变革趋势，推动汽车物流行业向市场化、专业化、平台化、智能化、生态化方向转型升级；汇集行业精英企业，盘点行业最IN热点，领略行业最新趋势，交流行业创新技术，洞见行业美好未来。

佳顺智能荣获汽车行业年度大奖

佳顺智能作为最早为汽车行业提供智慧物流解决方案服务商受邀出席此次年会。汽车行业是佳顺智能最早服务的行业，已经成功为汽车物流领域实施100多项智慧物流解决方案，获得汽车行业客户高度认可，被评为“汽车行业优秀技术装备供应商”，凭借“丰田汽车天津成型车间AGV项目”荣获“2021年度汽车物流行业创新奖”。

造车新时代，场内物流规划新理念

结合大会主题，本着助力汽车物流行业向平台化、智能化、生态化方向转型升级，大会上佳顺智能华中区总监邓邵豪先生做了“造车新时代，场内物流规划新理念”的主题分享。

当前，汽车产业正面临规模空前的变革，国际化、电动化、智能网联从趋势逐步变为现实，站在历史的转折点上，汽车制造全面进入“造车新时代”。邓邵豪先生结合了佳顺智能十余年来在汽车行业场内智慧物流的实践经验和创新应用，做了新时代汽车制造全场景智慧物流经验分享。

首先，他介绍了汽车行业早期场内物流规划时AGV的传统应用模式，分别从汽车生产制造冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间四大工艺车间各工艺流程中，AGV在场内物流的常规应用、场景及实践效益做了回顾。

经过在汽车制造行业百余个项目的实践应用和十余年的发展，佳顺智能在汽车行业内不断探索创新，应用新的产品技术和新的应用场景解决方案。技术上从导航方式、感知技术、系统能力等方面突破，在新时代汽车制造需求下实现大规模集群调度和不同导航模式的混合调度、跨区域调度，具备同行品牌联合交管的能力，实现快速部署，同时产品精度更高，满足更柔性化生产需求；应用场景方面用四个有代表性的行业案例，进行了更深入详细介绍。

最后，他从生命力、产品力、服务力、影响力4个维度介绍了佳顺智能的综合实力。并强调：汽车及汽配产业链中还有更多形式各异的物流场景和需求，佳顺智能将不断地探索和沉淀，为汽车行业提供更佳的场内智慧物流的综合解决方案，助力汽车产业升级。

汽车物流行业创新奖

获奖项目：丰田汽车天津总装车间AGV项目

所属行业：汽车制造

项目背景：
    天津丰田汽车总装车间AGV项目，主要是应用于汽车主机厂总装车间车门线智能升级；利用AGV的柔性化转运，将物料、半成品等运输到相应工位，提高转运效率；
1.项目特点：

①传统产线投入成本大

传统产线需要厂房很大的空间配合，并且需要提前设计，搭建大量钢平台，投入成本高；

②空间利用率低

现场实际空间有限，需且需要大角度转弯，无法使用传统产线来实现，AGV可以完美代替固定的产线，灵活多变，充分利用空间；

③运行灵活性要求高

AGV在规定的区域内，实现直行、转弯、自旋等一系列动作，灵活性强，适应小空间内运行；

④施工改造环境变化大

使用AGV后，不用对地面进行开地坑、不用搭建钢平台、无轨导航方式，现场环境无改动；

2.项目方案：

①该项目应用了11台SLAM导航背负举升式AGV、1套AGVS+PMS系统；
②通过系统自动叫料，AGV 24小时不间断作业；
③自主交通管制能力，确保运行安全；

3.项目优势：由多车AGV组成的柔性生产线，实现汽车后背门从仓库原料组件上线、产线作业安装、成品后背门下线的整体自动化生产工艺流程，提高了生产效率及节省人力成本；

4.行业影响力

①减少传统投入，解决了传统产线投入成本大的问题

AGV可以完美代替固定的产线，灵活多变，充分利用空间。减少土地的使用面积、减少施工投入的时间周期、减少人员的数量；

②解决空间利用率低的问题

利用较小的空间，实现完整的功能，利用率高；

③智能化程度提高

各工艺间通过AGV无缝衔接，提高汽车行业的整体智能化程度。