近年来制造企业数智化转型趋势日显，转型过程中，智能化的物流系统正在成为帮助制造企业实现自动化、信息化、网络化、协同制造目标的重要组成部分。

制造企业智能升级趋势明显

新趋势的不断涌现带来了新的挑战，也让制造环节成为了企业成功和实现差异化的关键：

在不确定的市场环境中提供既优质又智能的产品；

满足客户个性化需求，产品迭代加快，生命周期日益缩短；

加快产品上市速度以保持竞争力。

为了将挑战转化为机遇，智能制造成为了长期战略部署核心。

AMR发挥重要作用

在生产制造物流中，自主移动机器人AMR 可以完成高效、准确、灵活的物料搬运任务，实现制料库、备料库、成品库的出入库，搬运和码放，以及产线物料的配送上线，在制品流转的自动化，提高效率的同时减小出错率；并通过 AMR 配套系统将生产及物料数据可视化，帮助企业优化生产与物流流程，实现工业信息化。

斯坦德AMR采用自主研发的SLAM导航技术，通过多传感器融合技术可实现智能避障绕障，Oasis 系列标准移动机器人平台可以被广泛应用于制造工厂内的物料转运，以及工厂与线边仓间的物料转运环节；支持搬运负载跨度达到 0 ～ 2000KG，通过搭载各类扩展机构后，可以轻松实现多样化的任务。

AMR典型应用场景

辊筒对接

辊筒AMR机器人适用于工业自动化场景中的物料搬运，可以根据用户需求设定上下料工位，无需额外人力投入，整个运输过程全程自动化运行，能有效的提升生产柔性。实现在不同生产线间各个工位间的物料搬运，全自动装卸物料，让传送带无限延展，打通全生产线物料流。可基于产线尺寸定制接驳标准，实现单个或多个工位运输模块灵活适配。

AMR典型应用场景

移动协作作业

AMR移动底盘顶部搭载协作机械臂而成的复合机器人， 可以实现物料从不同工位点抓取并搬运到其他工位。AMR移动机器人定位精度可达到±10mm，通过视觉传感器进行二次定位，可帮助提高机器人末端操作精度 ，平稳移动，保障机械臂抓取目标不偏不倚，放置物体不抖不伤。

斯坦德在基于标准移动机器人平台实现各个非标项目的过程中，进一步结合特定场景需求，打造标准产品，例如斯坦德机器人基于对 3C 特定行业需求打造的 Oasis-SMT-A2 和Oasis-ATS-A1 产品可以在无人干预的情况下，助力客户实现 SMT 产线的无人化。

AMR典型应用场景

自动上下料

AMR 可精确对接机台，实现物料的自动取放。MES 系统与 AMR 调度系统对接，调度 AMR 运送物料，实现仓库与机台之间的全自动物流。相比轨道运输方案更加柔性、易于部署，相比人工更加稳定可靠，振动风险小。

数字化的先行者

斯坦德AMR 结合FMS调度管理系统可以与工厂整体的生产管理系统进行信息交互，FMS调度管理系统通过对接上层制造执行系统和仓储管理系统逐渐形成运营执行信息交汇的平台，不仅能提供对机器人的管理和物流解决方案的优化，还能实现物料在途管理等功能。

作为生产物流数字化的先行者，斯坦德致力于让数据、信息发挥价值，通过自动化、数字化和智能化，推动传统制造业转型升级。