近日，亚马逊机器人迎来成立10周年纪念，宣布已在全球仓库内部署52万台移动机器人，并重磅介绍了四款全新产品。这些辉煌历程和成果，充分印证了移动机器人在仓储自动化中的巨大价值，也彰显了行业活跃强劲的发展动能。

与此同时，我们欣喜地看到，亚马逊最新发布的料箱式存储系统(Containerized Storage System)同样在探索使用可移动货架和箱式密集存储的方式，优化货架机器人方案的存储能力，改善原有拣选环节的人机工学，让人员操作更舒适，拣选效率更高，从而满足仓储自动化既要高柔性，又要高存储、高效率，也要低成本的终极需求。该方案思路与极智嘉于2021年发布的PopPick方案不谋而合，两者共同揭示了货到人拣选的未来。

▲ 亚马逊料箱式存储系统 (图片来自于亚马逊官网)

▲ 极智嘉新一代全能型货到人拣选方案PopPick

作为物流机器人企业，极智嘉服务于更广泛的客户群体，应对更复杂的需求和场景。我们深刻认识到，一款All-in-One的下一代货到人方案具有极高的客户价值和行业意义，并为此不断探索。早在2018年，极智嘉便提出了PopPick的原理雏形，并于2019年在客户仓库中落地，2020年进一步针对如何提高人工效率、如何提高机器人搬运效率以及最大化兼容不同的货物类型上进行深度探索，并于2021年亚洲CeMAT展会上重磅推出了PopPick下一代货到人拣选方案。

▲ 2018年，极智嘉PopPick原型诞生

▲ 2019年，极智嘉PopPick原型落地

▲ 2021年，极智嘉正式推出PopPick，亮相CeMAT展会

下一代“货到人”

未来属于All-in-One

极智嘉看到，下一代“货到人”需要实现All-in-One，既全能又高能。「ALL」包括全商品尺寸大中小件、货箱托盘存拣全兼容，2B2C一盘货全场景。随着企业在物流效率和运营成本的压力逐渐加大，仓储自动化会越来越需要高兼容度的一站式拣选方案，以支持全渠道库存共享的高效仓储运营。PopPick的All-in-One特性，意味着它适用于几乎所有的行业和拣选场景，是更顺应未来趋势的选择。

此外，下一代“货到人”还需要具有超高投资回报，这意味着要把机器人搬运效率最大化，用更少的机器人有效搬运更多货物。PopPick在结合了料箱存储与可移动货架之后，还通过特有的自动智能货位调整，让管理颗粒度精确到料箱，极大提高货架命中率，一次搬运即可命中多箱，实现超快投资回报。

▲ 超高命中率，一次搬运可命中10箱

认识一下

极智嘉PopPick方案

与亚马逊料箱式存储系统采用六轴机械臂的思路不同，极智嘉PopPick工位采用更紧凑的直角坐标机械臂，可双向取放货箱，还可大幅节省空间。PopPick工位采用双臂设计，可实现500~600箱/小时的高吞吐能力。加上符合人机工学的工位设计，让拣选人员操作舒适，效率更高。

▲ 极智嘉PopPick采用直角坐标机械臂

PopPick还可结合四向车立体存取系统，将存储范围向上拓展至天花板，形成一个高密度立体存储且高效率的存拣方案。

▲ PopPick结合四向车系统，存储范围拓展至天花板

目前，PopPick正在助力某3C品牌实现高效率、高存储、高柔性和低成本的货到人拣选。极智嘉已围绕PopPick方案在全球范围布局了超60项专利/专利申请。作为全球AMR引领者，极智嘉将继续以高创新力，拓宽仓储自动化能力边界，帮助企业更高效地解决仓储物流痛点，推动智慧物流变革。