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案例摘要
交叉带产线智能制造项目引入了蚂蚁机器人7台激光SLAM转运AGV、RCS-调度系统、RCS-监控系统、AGV仿真系统以及自动充电站和服务器等配套设备,打造了交叉带智能生产示范项目,提高工作效率和安全性的同时,还具备参展性,全面展示了集聚人工智能、大数据等先进技术于一体的智能制造示范工厂。
交叉带生产线作为传统工业制造较为常见的场景之一,面临着生产效率低下、工作强度大、柔性化生产能力差等问题,产能低、成本高,加速了制造企业向无人化、智能化转型。
需求痛点
1、交叉带生产线日产能按照12小时工作制,目标是400套,目前产线日产能是200套,只有目标产能的一半;人均小时产能是1.19台,人工成本比重大,且效率低。
2、交叉带生产线各个工位的节拍匹配度较差,如下图各工序的柱状图数据,虽然目前灵活安排有富余时间的工人在进行配合生产,从产能数据上看,效果不是很理想
3、浪费时间较多,浪费时间约10%。
4、个别工序的装配工艺较落后,影响效率。
5、生产还是以手动为主,自动化、智能化和数字化水平较低。
解决方案
软硬件一体化交付平台,满足交叉带生产复杂场景的多元化需求,包括从线端配送到自动化立体仓库,以及人机混合、无人装卸等复杂多样搬运场景。
改造效果
改造前后对比
青岛蚂蚁机器人有限责任公司是一家专注于物流机器人产品及系统的智慧物流解决方案提供商,总部位于青岛,并在广州和苏州设有办事处,业务销售、运营和服务覆盖国内外各地区。
公司专注于物流机器人本体及系统的自主研发设计,从用户场景出发,应用先进的机器人和AI技术,帮助各行业企业降本增效,大幅提升物流效率。目前蚂蚁机器人业务场景覆盖工程机械、医药、3C、电商、特种配套、汽车物流、智能制造、新能源等行业,已成为在物流领域拥有国内先进技术的高新技术企业。
第六期“全国移动机器人行业巡回调研活动”合作商招募中
报名热线:400-0756-518
活动时间:2023-09-01至11-30
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