中国是世界上最大的服装消费国和生产国，服装产业的兴旺大大推动了中国国民经济的发展。传统的服装行业大都依靠做外贸代工，大批量生产来获得利润。一方面受疫情影响，劳动密集型领域产品出口大幅回落；另一方面，贸易保护和贸易摩擦，使得海外订单向东南亚转移，国内订单逐渐碎片化，导致中国留存的大部分为中小型工厂。

国内竞争环境同样激烈，虽然持续的供货能力和快速的发货能力保证了服装行业在电商、直播领域的迅猛发展，但小批量、快交付对制造企业内部物流和管理水平提出了更高要求。加上行业普遍存在的人力成本攀升压缩企业利润空间，工人老龄化、年轻人不愿进厂导致招工难，一线生产人才断层。

在多重形式压力下，合作客户作为一家专业从事高端服装生产并出口海外多国的国际化企业，积极引入联核无人叉车在内的一整套智能生产及仓储物流系统，充分整合全产业链资源，打造当地首个融合创新与研发为一体的纺织服装数字化智能制造创新平台，帮助带动中小微创业创新服装企业共同发展，助力纺织服装产业的转型升级。

联核搬运式无人叉车CDD10-SA + WCS物流控制系统 + RSS调度仿真系统 + 自动充电系统，形成软硬件一体化的全时段智能搬运解决方案。

搬运式无人叉车CDD010-SA专为窄道设计，超薄车身，可满足负载1吨、举升1.6米的作业需求，同时搭载激光导航以及多传感器融合的安全避障系统，安全、高效、自动完成各类搬运任务。

通过现场调研，客户生产和仓储功能区分布在多个楼层，无人叉车与WMS系统无缝对接，与货梯实时联动，在联核调度仿真系统统一管理下，多车协同完成成品从缓存区到仓库的跨楼层转运以及成品出库工作。

1. 优化人员配置，提高人效

无人叉车替代人工，降低工人工作强度，脱离重复搬运工作，帮助企业增加人员投入生产环节，缓解人工压力，产量提高20%，实现企业效益最大化。

2. 提升搬运效率

无人叉车与电梯实时交互，发送指令使其提前到达指定楼层，减少停留时间。不同楼层车辆在调度系统统一管理下，协同作业，大幅提升搬运效率。

3. 库存管理更加高效精准

无人叉车与WMS系统无缝对接，通过在执行任务中实时感知库位状态，避免错搬；在5G通信方式下，任务完成后快速、实时上报任务状态并更新库存，使库存管理更加透明化、精细化。

智能制造时代的到来对服装行业来说是一个转型的关键时期，利用智能化技术加速“产业”与“科技”全面融合，打造柔性、高效的智能工厂将成为今后纺织服装企业提高竞争力的主要措施之一。联核科技以无人叉车为载体，构建智能物流基础设施，从客户实际生产需求出发，为客户提供一站式场内智能物流解决方案，帮助客户实现管理的精益化、柔性化、集成化发展！