摘 要

11月14-16日，2022年高工锂电年度峰会在深圳前海华侨城JW万豪酒店隆重举行。高工锂电年度峰会是锂电领域顶级行业会议，磅旗科技受邀与宁德时代、哪吒汽车、利元亨等来自电池、材料、装备、储能上下游参众企业领袖、高层及行业人士汇聚一堂，共同分享企业战略、趋势研判与产业洞见。会场精彩纷呈。

峰会上，磅旗科技创始人CEO吴小倩发表“打造锂电智慧工厂，全场景全流程数字化物流解决方案”主题演讲，向与会者介绍磅旗科技领衔锂电行业的数字化物流解决方案，并分享磅旗科技在全球锂电行业的成功落地经验。

▲ 磅旗科技CEO创始人吴小倩

▲ 高工锂电年度峰会现场

▲ 高工锂电年度峰会现场

磅旗科技CEO吴小倩介绍道,磅旗科技是锂电行业智慧物流的领头羊，目前锂电项目已覆盖宁德时代、宁德新能源、亿纬锂能、蜂巢能源、 中航锂电……等60%的头部客户。全球已落地项目超过100+。基于对新能源物流的深刻理解，磅旗科技针对客户痛点打造了全栈式软硬一体新能源全场景全流程数字化物流解决方案，助力客户打造物流数字化新标杆。

在会上，吴总从锂电行业痛点分析，到锂电行业LDS数字中台产品介绍，再到软硬一体化全场景全流程数字化物流场景及案例，做了进一步详细的阐述：

前工序：LDS+线内数字化

锂电行业产线工序多，特别是电芯前后工序更为离散，信息孤岛严重，上下工序物料没有智能协同，中间环节大量依靠人工干预人工叫料，非拉动式生产，生产节拍和物料配送节拍脱节，造成产能损失的物流现状与痛点，磅旗科技针对此痛点推出LDS+线内数字化整体解决方案，实现物流侧拉动配合制造拉动，多级拉动自动叫料，实时协作生产，机器人智能协同配送，同时管理好各级物料库存，打造以生产需求为导向的全工序一体化数字物流解决方案。

方案导入后，价值凸显：

1、产能输出提升10%-20%；提高产能输出履约率；

2、自动化率提升50%-75%；打通各工序信息和设备孤岛，实现多设备多工序多任务智能协同，提升自动化率；

3、硬件投入降本可达20%-30%；全物流节点硬件投入降低，物料周转加快，各级库存诸位下降，库位硬件设施投入减少；

4、增效减员降本可达50%。大幅减少仓库、线边缓存区、工位PMC/OPN操作人员、减员降本效果显著。

后工序：LDS+线边物流数字化

根据锂电线边物流工序特点，磅旗推出后工序：LDS+线边物流数字化整体解决方案,打通各工序流程的系统卡点和设备盲点，全域链接所有物流节点不同品牌AGV、立体库、输送线、快卷门、电梯等设备设施，及ERP、MES等上位系统，支持统一交通管制、统一地图，支持多品牌、多品类AGV混跑，实现总体控制、总体调度、总体导航。

该方案可根据产能变动，在不同区域柔性分配波峰波谷运力；全流程工序自动化率提升50%-75%；减员降本可达30%-50%降幅。

LDS+仓储物流数字化

围绕锂电行业平面仓库的自动化率低，人工作业居高不下的痛点，磅旗推出LDS+WMS+AGV软硬一体化解决方案，包括自动装卸货、自动过账设备、库位自动视觉识别系统、跨楼层多任务多梯调度系统、AGV搬运等功能模块，提供平面仓库从入库到出库的全流程自动化、包括月台自动收货、入库库前自动过账、自动入库搬运、自动跨楼层理货、自动拣选、自动出库全流程自动化解决方案，真正实现信息流与物流作业的无人化。

相较于导入前，自动化率有效提升50%-90%，减员降本达到50%以上。

LDS+厂区物流无人化

传统厂区物流人工成本高、运输效率低、生产安全风险不可控，磅旗推出LDS+无人驾驶物流转运车一体化整体解决方案，以无人驾驶物流车实现厂区生产资料、适应多重复杂环境与恶劣天气，满足在不同工况下的全天候多种场景长距离物流作业。全程自主规划行驶路径并在行驶中实现自主避障、自主泊车等功能。车辆“去安全员”设计，无需人工操作，即可安全、高效地完成货物7X24小时运送。

世界局势瞬息万变，中国企业保持优势地位需要持续创新，其中包括产业技术创新、商业模式创新和发展战略创新。未来磅旗科技将联合更多业务合作伙伴，持续创新，为新能源、汽车电子、新零售、3C、医药等行业提供稳定可靠的解决方案。