在数字化和自动化的时代，企业正在寻找创新的解决方案，以使他们的物流过程更加高效和安全，我们的成功故事让我们深入了解了博世工厂的自动化运输系统。 

移动机器人技术负责人Alexander Balandin强调了自动化和数字化在博世物流中的重要性。作为一家拥有400,000多名员工和235个生产基地的公司，博世必须找到高效的解决方案，在员工短缺的情况下优化物料流动。这就是无人运输系统发挥作用的地方。 

博世负责引进自主运输系统的Martin Luick谈到了AGILOX自主移动机器人的使用，该机器人用于供应生产线和运输成品。最大的挑战是如何管理交通流量大的狭窄交通路线。得益于简单而创新的AGILOX群体智能技术和新的使用案例，如Block Storage System，可以轻松实现。 

Joachim Pistel汇报了AGILOX车辆在博世物流中的技术实现和实施。一个主要的挑战是如何将该系统整合到现有的输送技术中。尽管如此，还是有可能实现从生产线到高架仓库的完全自动化物料流。在Bühl的成功经验，带领AGILOX项目扩展到卡尔斯鲁厄和韦尔瑙的基地。 

博世舒适家的项目经理Andreas Radde谈到了自动化使内部物流更安全的愿望以及相应的实施。自动化解决方案避免了不同的运输车辆在工厂内驾驶和运输各种货物。车辆之间的合作、生产订单的交换，以及在出现故障或瓶颈时独立寻找新的路线，大大改善了物料的流动。AGILOX的电池管理系统确保了高容量的利用率，避免了空载运行。 

最后，Alexander Balandin强调了AGILOX的优势，因为每辆车都有自己的计算机，不需要集中管理车队。实施和控制多辆车是简单而有效的。博世已经在Bühl成功进行了概念验证，并将车队扩大到7辆 。以此为目标，今年将在所有地点增加到总共50辆车。