4．强大的软硬件能力

　　除了全自动揽收系统外，菜鸟下沙自动化智慧保税仓还大量应用了菜鸟自研的Lemo手持终端，实现对出入库、库内移动、盘点、调拨、出库的实时管理。能够满足大数据频繁调度的硬件能力无疑是菜鸟的一大核心优势，大数据算法则是另外一个显著的核心优势。

拣货员根据Lemo手持终端提示在拣选面拣货

　　由于保税仓内SKU数量庞大，如何从30000个商品中高效地选择出能够满足一个波次订单拣选的商品，离不开算法的支撑。系统算法不仅要分析订单及订单结构，找出高动销率商品，还要分析料箱位置，并进行实时调度，提前将料箱送至拣选面。

　　此外，基于系统软件方面的优势，菜鸟下沙自动化智慧保税仓还采用了多个菜鸟自研的软件管理系统，如WES仓库控制系统，其除了将合适的商品选择到拣选面以外，还对WMS仓储管理系统进行一定的优化，将其部分能力纳入WES，使得原来的WMS与执行系统之间的界限更加分明；同时，WES还具备连接更多WCS系统的能力，扩展能力更强。

　　总之，基于功能完善的软硬件系统和强大的算法能力，菜鸟下沙自动化智慧保税仓实现了保税商品的高效率拣选出库，以及数据信息的全流程实时记录和海关监管。

主要作业流程

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1．商品入库上架

　　保税商品经报关检验后进入仓库，在收货区暂存等待理货，理货完成后，经自动化输送设备送往仓库二层存储，商品与货位信息上传系统。

2．拣选

　　系统实时根据天猫国际平台上的客户订单，通过大数据算法找到对应商品所在的料箱（相同SKU商品集中在一个料箱中），穿梭车通过系统获取料箱位置后和高速提升机配合，把料箱送到拣选面指定的拣选位置，拣货员根据Lemo手持终端提示进行快速拣货。

3．补货

　　拣选完成后，拣选面的料箱不自动回库，当箱内商品即将拣空时，系统下发补货任务到二层存储区补货员的Lemo手持终端，补货员根据系统提示，将所需数量的商品放入料箱，并通过Lemo手持终端进行信息上传和绑定，穿梭车自动将货物运送到库内或者拣选面对应的货位。

4．包装出库

　　包装区紧邻拣选区，配备了2条包装线，共120个包装工位。订单商品经快速打包后，放入输送线进入分拣区。分拣线上的六面扫描系统自动读取包裹信息并上传系统，系统通过分拣线将包裹送至相应的格口。格口通常按照快递公司区分，也可以根据需要按照不同目的地流向进行区分。

　　至此，保税区库内作业全部结束。据介绍，从客户订单下发，到拣选、包装，再到分拣发货，整个过程大概仅需要3分钟。

05．项目效果

　　菜鸟下沙自动化智慧保税仓项目自正式启用以来，充分实现了提质增效：不仅保障了“双11”等大促期间海量订单的顺利履约，还大幅提高了运营效率。经测算，基于仓内用工结构比例不变情况下，非大促期间，产能提升68%，大促期间产能提升100%，存储托盘位提升21%。通过多穿系统自动调度商品，拣货路径缩短了90%，拣货效率提升100%。通过合理规划存储面积，优化存储空间，保障库容利用率最大化，拣选区容量提升110%，能更好地适应大批量货物仓储，同时满足多商家需求。此外，基于自动化设备的高效稳定运行，库维人员数量减少25%左右。

　　对于商家而言，保税仓的智慧化升级不仅可以帮助提高物流效率，提升消费者体验，还能极大地减少商家的存储费用。并且，由于商家的品类非常多，但动销却很慢，自动化保税仓还可以通过算法实时分析订单需求情况，帮助商家优化商品结构。

　　赵旭东表示，目前菜鸟下沙自动化智慧保税仓的整体运营能力充裕，随着保税业务发展，订单程上升趋势，为应对未来订单量超过现有系统硬件承载量的情况，菜鸟正在通过算法优化、运营优化来实现仓库能力的持续提升。未来，菜鸟下沙自动化智慧保税仓的实践探索将陆续推广复制到其他菜鸟运营的保税仓。他进一步强调，菜鸟在几年前就确立了坚持科技研发的长期主义大方向，在物流科技创新方面投入了大量研发资源，在科技高速发展的时代，技术推动产业发展是必然趋势。因此，未来菜鸟仍将继续坚持这一方向，为保税仓的智慧化升级发展赋能，同时菜鸟也将领先的物流科技能力面向大快消等行业持续输出，帮助更多企业实现数智化升级。