项目背景

　　柯尼卡美能达公司成立于1936年，在49个国家设有据点，拥有雇员44000余人，其数码产品广受好评。柯尼卡美能达公司向来以勇于尝试新技术而著称。

　　柯尼卡美能达商用科技（东莞）希望引入AMR解决方案来实现线边库物料精准管理，并使用AMR替换原有送料磁条式AGV，从而提升灵活性和运行效率。

　　客户痛点

• 　　物料种类繁多，拣货效率低，物料管理成本高
• 　　物料配送频率高，人工送料及时性差、劳动强度大
• 　　产品更新换代快，产线布局变化频繁，对物流自动化设备运行稳定性要求高

　　解决方案

• 　　线边仓使用极智嘉P800机器人“货到人”解决方案，实现线边物料精确管理
• 　　产线使用M100机器人，自线边仓出库接料，自动完成线边物料配送
• 　　激光SLAM自然导航方式，灵活调整，无需现场反复改造

　　项目亮点

• 　　高效智能的库存管理解决方案，提升在库精度、降低物料管理成本的同时，减少仓储面积
• 　　灵活的激光SLAM导航机器人M100，在人机混行的狭小通道中，实现高效、安全物料配送，简易配置即可适应产线换产及布局变化
• 　　极智嘉搬运管理系统GMS，自动接收送料指令，线边人员使用无线通信模块简易交互，实现物料高效、可靠、安全的取放

　　项目价值

• 　　提升在库精度，盘点频率下降92%
• 　　库存面积减小超过32%
• 　　送料效率提升31%
• 　　节省14名操作人员

　　客户评价

　　柯尼卡美能达商用科技（东莞）有限公司总经理川田直表示：“我们现在把常规的自动化仓库和极智嘉的物流动线融合起来，大大提升了效率。我们同极智嘉形成了良好的合作伙伴关系，在今后应该还会有进一步的提升改进，我们真的非常期待。”

　　柯尼卡美能达商用科技（东莞）有限公司业务改革推进部高级经理薛峰表示：“通过导入货到人仓库管理系统，和激光导航AGV配送系统，极大地消除了部品查找和搬运的浪费，提升了仓库的管理精度和效率，降低了生产现场的在库数量，减少了混流机种的切换时间，消除了潜在的部品紊乱的风险，确保了品质。极智嘉搬运机器人安全可靠、系统稳定，并且服务及时，为我们仓库和搬运系统的高效运转提供了有力保证。”

　　产品介绍

• 　　Geek+ P800机器人，负载1000kg，采用二维码导航方式，满载运行速度1.6m/s，停止精度±10mm，具备CE、FCC、ETL等各地区认证

• 　　Geek+ M100机器人，负载200kg，采用激光SLAM导航方式，满载运行速度1.5m/s，停止精度±10mm，具备CE，FCC、NCC等各地区认证

• 　　极智嘉搬运管理系统GMS，能够高效处理机器人及货架自动流转，代替人工繁重的体力劳动。可广泛应用于制造业 、物流等不同行业领域，并提供优异的生产、物流管理解决方案

　　英内物联网

　　项目背景

　　英内物联网是国际知名RFID标签天线生产企业之一，专业从事RFID标签天线设计、研发、生产和销售，同时也是为数不多的能够提供RFID数据采集方案的高新技术企业，赢得了众多世界级标签和智能卡生产商的信赖。

　　如何利用技术实现信息化、智能化改造升级，英内物联网一直在思考和实践。此次在规划启东智慧工厂时其决定导入AMR解决方案，以消除物流浪费，提高物料管理效率。

　　客户痛点

• 　　跨楼层多区域送料频次高，人工搬运无法保证及时性
• 　　人工搬运劳动强度高
• 　　现场单个物料价值高，管理成本高

　　解决方案

• 　　搬运机器人自动接收搬运任务，自动对接立库、门禁、电梯，实现仓储与产线物料的及时流转
• 　　单次物料搬运重量可达1000kg，实现多楼层多区域物料高频配送
• 　　极智嘉搬运管理系统GMS连接库房与产线系统，使得原材料及在制品实时可追溯，取消原有出入库对账环节

　　项目亮点

• 　　灵活的激光SLAM+二维码混合导航方式无缝切换，满足多场景需求
• 　　GMS打通库房与产线信息孤岛，实现实物与账务的数字化对接

　　客户价值

• 　　提高物料配送效率30%
• 　　90%厂内搬运任务由机器人完成，降低人工劳动强度
• 　　打通信息孤岛，物料管理成本降低60%

　　客户评价

　　英内物联网启东公司总经理朱家乐表示：“我们在规划英内物联启东智慧工厂时决定导入AGV，用来消除在生产过程中物流的浪费，打通系统之间的信息孤岛，提高物料管理的效率