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细分赛道巧创新 柔性制造促发展——访海柔创新制造业系统产品专家伍兵
来源:518智能装备在线 | 作者:郝瑞 | 发布时间: 39天前 | 2493 次浏览 | 分享到:
10月24日,518智能装备在线(AIrobot518)记者在上海CEMAT 2023展上,有幸采访到深圳市海柔创新科技有限公司(HAI ROBOTICS)(以下简称:海柔创新)制造业系统产品专家伍兵,借此机会,让我们走进海柔创新,了解其在制造业的发展与应用。

引言:

“赛道”这个词,应该是出现于2015年的互联网浪潮中,是人们对全新出现行业的统称,比如,移动机器人(AGV/AMR)行业也可称为“移动机器人赛道”。而不同应用场景中的AGV/AMR则称为细分市场。

细分,产生力量;新的细分,产生新的力量。在消费升级新时代,分散和个性化的市场需求成为鞋服、3C、零售等行业不小地挑战,特别是作为鞋服物流的核心环节,仓储库存场景已经成为供应链转型关注的焦点。为降低成本、提高效率,作为箱式仓储机器人系统的首创者和领航者的海柔创新,业务覆盖全球30多个国家和地区,服务着全球鞋服、汽车、3C、零售、电力、3PL、跨境电商等客户 。

聚焦箱式仓储机器人细分赛道,海柔创新从最早3米多的产品高度拓宽至如今的10米以上,在高度方面充分利用空间,不断缩小箱子之间的距离,单位面积内密度不断提升;并且把机器人的效率做得更快,以超预期方案满足客户需求。海柔技术的创新力与百分百交付的服务能力不仅获得客户的青睐,还获得了国内外权威机构的认可。

10月24日,518智能装备在线(AIrobot518)记者在上海CEMAT 2023展上,有幸采访到深圳市海柔创新科技有限公司(HAI ROBOTICS)(以下简称:海柔创新)制造业系统产品专家伍兵,借此机会,让我们走进海柔创新,了解其在制造业的发展与应用。

文/518智能装备在线郝瑞

海柔创新制造业系统产品专家伍兵(左)与518智能装备在线总经理郝瑞合影

以下为采访实录:

518智能装备在线:您好,很高兴您接受本次采访,首先请问在本届CeMAT展上,海柔创新都带来了哪些创新产品并展示了哪些解决方案?谢谢!

伍兵:我们的展位大致是按照流通场景和制造场景进行了产品的分区展示。

在制造业场景里,主要展示了对于制造业客户需求有强针对性的两款产品:托举式机器人A3、智能托举式机器人A3S。

海柔智能托举式机器人A3S

海柔智能托举式机器人A3S,是一款针对SMT场景开发的智能托举式机器人,它集成了先进的软、硬件技术,具有智能搬运、自主导航、主动避障、自动充电等功能。采用链条输送+托举取放的复合取放货方式,支持整机防静电,附带中心夹抱矫正装置,实现了“缓存货架到机台”点对点的搬运方案,高度契合SMT场景流程特点。它的机身很窄,只有650mm,最低取货高度可达200mm,最大承重是50kg。而且客户可以0改造,直接对接和使用。它可以一机完成产线搬运+线边存取、产线人机混场与线边仓储无缝切换,而且是适配客户多种不同规格的积压框。它具备立体空间感知能力,全向避障,满足工厂对于安全运行的要求。

海柔托举式机器人A3

托举式机器人A3,适用于多规格多形态的物料搬运,包括轮胎、tray盘、泡沫箱、镂空铁框、纸箱料箱、流拉盒、服务器载具工装等。适配制造业线边暂存+产线搬运场景,能有效实现原材料、半成品、产线搬运、成品出库完整链路下的仓储+搬运的需求。它的背篓有5层,举升行程在0.33米到3.6米之间。

海柔勾取式ACR

在流通领域的产品展示中,重点展示的是HaiPick System 3的两款重要产品:勾取式ACR、极速潜伏式顶升AMR。海柔创析的系统产品HaiPick System 3是由勾取式ACR、极速潜伏式顶升AMR、HaiPort工作站、货架、料箱、HaiQ智慧仓储管理平台组成,具备高柔性、高效调度、极致存储、友好交互的四大优势,助力客户提升智慧物流竞争力。

海柔极速潜伏式顶升机器人K50

ACR和极速潜伏式顶升AMR,可接力作业实现优势互补:ACR专注于料箱存储区,按照库位热度分配安排合理的存储位置,并且将热度最高的货物往下放;极速潜伏式顶升机器人K50,速度可达4m/s, 专注于从货架底部搬箱至工作站,柔性连接输送线。勾取式的取放技术应用在海柔的多层料箱机器人HaiPick A42与伸缩升降料箱机器人HaiPick A42T两款机型上,HaiPick A42机器人作业高度在0-6米,HaiPick A42T作业高度在0-10米。而CeMAT展会现场展示的就是可10米取货的HaiPick A42T- E2。

518智能装备在线:近年来,海柔创新在制造业领域有着丰富的智能化场景解决方案,请举例说明,在3C制造业是如何做到智能、柔性生产的?

伍兵:首先,要实现全流程的自动配送,保证生产稳定。海柔提供的3C产仓一体化解决方案中,通过调度多种自动化设备混场协作,实现原材料从存储到PCBA成品存储全流程拣选搬运自动化。

其次,在SMT生产环节中,智能托举式机器人A3S零改造上线,配合上游业务系统按时进行物料配送,实现产线机台自动对接,保证产线生产稳定。而针对DIP产线,配备SLAM导航的ACR以更细颗粒度模式进行物料配送,将原材料送到产线工位,实现及时补料。

再次,制造业客户中,工厂人员需具备一定的资质,而招工难、人员流动大、培训成本高等问题一直存在。人工模式,也存在劳动强度大、容易出错和疲劳、生产突发状况难以及时调整等问题。智能托举式机器人A3S可以实现SMT半成品自动上下料,效率更高,且能与软件平台协同作业。

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