近日，由中欧储能、科闻中国主办的2023全国储能系统集成创新技术大会在上海隆重召开，珞石机器人携行业领先的机器人产品亮相展会，并于大会论坛峰会做主题演讲，分享珞石在在储能领域的创新应用。

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打造智能化储能产线

高效助力“双碳”时代

在“双碳”目标的引领下，新能源行业呈现出大规模发展趋势，储能在此中发挥着至关重要的作用。而随着当前全球友好政策的推动和产业链的蓬勃发展，储能行业更是迎来前所未有的广阔发展前景。

作为新一代智能机器人专家，珞石机器人多年来始终紧跟国家战略、产业发展需求和国民经济重点领域，为不同场景客户提供可靠产品和成熟解决方案，广泛应用于汽车整车及零部件、3C电子、医疗、商业、新能源等领域。

面对储能强劲的需求，珞石机器人依托长期以来对储能技术发展和市场需求的深刻洞察，以及在智能化领域的丰富经验和快速创新迭代能力，持续推动储能行业转型升级，已成功交付储能温控、储能安全机组智能产线等共计约30余条生产线（不含其他非标集成项目），服务储能行业客户如三花智控、三河同飞、埃泰斯、松芝、苏州黑盾、美的、创为等，为储能行业的跨越式发展持续注入新动能。

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珞石机器人优势

01 领先的技术和产品实力

掌握核心关键技术，拥有性能领先且通过高质量标准及严格测试的完整机器人产品，能够为客户打造高效、智能、柔性生产线。

02 专业的定制化解决方案

一流的设计加工能力和高效的项目管理体系，可根据工艺和客户需求，打造完整的定制化解决方案，服务全球客户。

03 完善的技术服务体系

以客户为中心，以确保产线设备有效使用为首要目标，提供从规划设计到运营维护的一站式服务，助力客户提升效率。

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产线遵循如下原则

01 先进制造原则

选用先进、高效的组装、测试和检测技术，整体工艺技术水平行业领先。

02 绿色环保原则

产线设计绿色环保，采用高效除尘技术，焊接工位全部进行焊烟除尘处理，淋雨、烘干、商检工位均采用隔离房式设计，集中处理环境及噪音问题。

03 自动化原则

产线采用输送辊道和自动输送相结合的方式，预留AGV物流系统接口并结合信息技术和MES系统对接调度，实现产线的自动化输送；同时，采用无人装配、自动打钉、自动CCD检测、自动测试等技术，提高产线自动化水平，减少工位用人量，提升产品质量。

04 经济型原则

考虑单位面积投资密度，采用单件流的生产方式，线体内布局紧凑；同时产线合理利用旧设备，尽量减少不必要的工序，避免浪费。

05 柔性化原则

考虑节拍不一致、工序间必须等待的时间等问题，设置合理的缓存和预留工位，不仅有利于后期节拍提升，产线还可兼容多个机组产品的生产。

06 信息化集成原则

定制化开发智能产线控制系统，数据具备可采集性、准确性、完整性和实时性，并对关键数据进行记录和上传；此外产线也充分考虑并预留了软件和硬件的升级空间。

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典型应用案例

珞石机器人综合考量产品工艺要求、生产节拍要求以及产品未来持续升级需求，成功构建并交付了整体工艺技术水平行业领先的储能产线，包括液冷小机组生产线、液冷大机组产线、储能及数据中心风冷机组生产线、储能安全机组生产线以及AGV产线等。产线充分满足生产节拍及产能要求，为客户高品质、高效率的储能机组生产制造提供了强大支持。

未来，珞石机器人将继续加强在储能领域的投入，持续推动储能行业技术创新与制造升级，为创造低碳高效可持续的未来贡献珞石力量。