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02
【磅旗多机器人混合调度系统ADS】
助力储能企业效能提升
磅旗多品类AGV混合调度系统ADS以AI人工智能算法为基础,通过提供开放式移动机器人统一调度接口,按上位系统的策略要求指令级控制多品牌多品类AGV,能够实现任务智能动态分配混合调度、统一路径规划、高效交通管制、设备统一管理等功能,从而助力不同品牌AGV使用同一场景地图混跑。
换言之,磅旗混合调度系统ADS以智能协同为核心,将多品牌多品类的生产设备“融合”为一体,产生强大的协同效应,既打破了不同设备之间的协作壁垒,亦为整个产业链的数字化升级注入了创新力量。
目前,磅旗多品类AGV混合调度系统ADS已在多家储能头部企业落地,降本增效效果显著,接入了多家主流AGV/AMR生产商,聚合了各具特色的AGV设备厂商和配套合作伙伴。
磅旗多机器人混合调度ADS案例分享
客户概况
某头部企业在电池生产线上面临着诸多挑战,包括不同类型AGV之间的运作壁垒、生产线调度效率低下、设备状态监控不足等问题。
解决方案
为解决上述痛点,该企业引入了磅旗混合调度系统ADS。磅旗ADS系统提供了统一的地图管理、接口管理、任务混合调度、交通管制以及设备状态监控与管理等功能,为上述企业的生产线引入了智能化调度解决方案:
1、基于标准地图管理,实现不同品牌AGV在同一张地图上灵活运行,为生产线提供了无缝的场景支持。
2、提供规范的AGV控制系统接口,实现交互与控制的完美融合。
3、实现不同品类机器人的合理组合与协同执行任务,提高生产线的运行效率。
4、巧妙应对各类交通管制,实现多品牌多车有序混跑,保证生产线的安全运行。
5、对AGV运行状态、任务监控、故障报警等功能实现全方位掌控。
项目效果与评价
通过磅旗多机器人混合调度系统ADS的应用,该企业实现了生产线的智能化管理与协同运行,具体表现在:
1、实现了生产线的智能化调度与协同运行,产能输出履约率提高15%;
2、生产线调度更加灵活,自动化率提升70%,能够快速应对生产需求变化。
3、实现了多品类机器人的有序混跑,保证了生产线的安全运行,操作人员成本降低60%
4、实现了对设备状态的实时监控与管理,降低了管理成本,硬件投入减少45%,提高了生产线的管理效率。
03
【乘“数”而上】
助推全球制造业数字革新
作为全栈式智能制造AI数字化先锋,磅旗科技凭借在AI数字化工业底座LDS、多机器人调度系统ADS的深厚技术积淀,通过整合先进的人工智能技术和自动化机器人系统,推出“AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、多品类机器人混合调度ADS”等智能制造领先产品方案,为全球制造业带来高效、安全、可靠的数字化无人化解决方案,进一步提升企业供应链与生产链的高效协同及生产能力。
根据测算,众多客户企业通过导入磅旗智能制造AI数字化底座LDS、多品类AGV/机器人混合调度系统ADS,生产效率得到了大幅提升,成本明显降低,自动化率也显著提升,可以实现产能输出提升10%-20%、自动化率提升50%-75%、硬件投入降本30%-40%、减员增效降本50%-70%。
值得一提的是,磅旗将基于新一代数字技术,以AI数字化工业底座为核心,打通MES系统、WMS系统、PLM产品生命周期管理系统、CIM计算机集成制造系统、机台系统等之间的数据壁垒,实现信息、数据的互联互通,并将大量数字技术机器人深入到各个生产环节,通过生产流程智能化无人化、管理流程数据化打通行业链条,助力储能产业驶入数字化转型快车道。
未来,磅旗科技将聚焦于企业智慧制造与A!数字化服务,继续秉承“以客户为中心,为客户实现商业价值”的理念,以智能制造无人工厂为目标场景,深化与储能行业客户以及生态伙伴的合作,推动储能智能制造AI数字化的发展进程,力争成为中国工业智能制造2035的重要领军企业之一,为全球企业智能制造数字化进步贡献更多力量。
第六期“全国移动机器人行业巡回调研活动”合作商招募中
报名热线:400-0756-518
活动时间:2023-09-01至11-30
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