随着全球对清洁能源的迫切需求，储能技术作为能源领域的关键创新之一，正日益成为解决能源存储和稳定供应的有效手段。

在储能生产流程中，工装段包含储能设备的组装、测试和包装等工序，是企业把控生产效率和产品质量的关键环节。

不过，由于储能系统涉及多种技术领域，包括电池管理、能量转换、控制系统等，不同设备、工序之间容易产生信息孤岛、自动化断点等难题，需要进行复杂的集成和协调。同时，不同项目对储能系统的要求不一，需要生产线具有较强的灵活性和定制能力。

在此背景下，实现储能工装段流程的智能化数字化已经成为推动储能行业转型升级的必要手段，也是推进新能源产业发展、加快形成新质生产力的重要路径。

对此，多年扎根智能制造数字化领域的磅旗科技成功突破了技术难关，凭借磅旗AI数字化工业底座LDS、多品牌多品类机器人混合调度系统ADS等核心产品，赋能储能生产的全流程全工序升级，提供全栈式软硬一体的数字化解决方案。目前，磅旗的储能数字化解决方案已在市场上广泛应用，与晶科储能、亿纬锂能等行业领军企业协同发展，为客户带来全产业链生产的多维升级。

【案例分享】

助力储能企业工装段降本增效

客户概况

在某储能头部企业生产线的工装段，人工操作占用大量时间和人力资源，且存在着人为误差的风险。此外，生产线上的运输、搬运和堆垛过程也存在效率低下和资源浪费的问题，限制了企业的产能提升和成本降低。

解决方案

针对客户痛点，磅旗科技提供了一套全方位储能AI数字化解决方案，通过自动化设备、助力机械手、智能OHT（Overhead Hoist Transporter）、全自动搬运设备和全自动机器人码垛等产品，助力企业工装段实现降本增效：

1、自动化设备供给材料：磅旗自动化输送系统将原材料如电池单体、外壳等准确地输送到生产线上，实现了材料供给的自动化和精准化。

2、助力机械手组装：助力机械手精准地将不同的零部件组装在一起，确保储能设备的稳定性和功能完整性。这一步骤大幅提高了生产效率，同时降低了人为误差的风险。

3、智能OHT运输：智能自动导引车（OHT）在生产线上高效穿梭，将组装好的部件从一个工作站转移到另一个工作站，极大地提高了运输效率，缩短了生产周期。

4、全自动搬运设备：磅旗科技全自动搬运设备如AGV负责搬运重量较大或尺寸较大的部件，进一步提高生产线的搬运效率，降低人力成本。

5、全自动机器人码垛：通过全自动机器人码垛技术，已通过测试的产品被自动叠放在货架或托盘上，为后续的包装和运输提供便利，提高仓储空间的利用率。

项目效果和价值

磅旗科技储能AI数字化解决方案的应用，成功帮助上述储能企业工装段实现降本增效，产生了以下效果和价值：

1、生产效率提高50%：自动化设备的应用大幅提高了生产线的效率，减少了人为操作的时间和误差，加速了生产节奏。

2、生产成本降低40%：自动化流程降低了人力成本，减少了人力资源的浪费，同时提高了生产线的利用率，降低了生产成本。

3、产品质量显著提升：助力机械手和智能OHT等设备的应用保证了产品的组装和运输过程的稳定性和精准性，提高了产品的质量和可靠性。

在与上述客户的合作中，磅旗的储能AI数字化解决方案为企业发展带来了显著的降本增效、安全保障和质量提升，亦进一步推动了储能产业的生产力释放和产业链的升级。这不仅展示了公司在智能制造数字化与储能领域的深厚技术积累和专业能力，也为储能行业的未来发展提供了宝贵的经验和借鉴。

未来，随着储能市场的持续扩大和需求的增长，磅旗科技将继续发挥技术优势和创新能力，推动储能产业向着更加智能化、高效化、安全化的方向发展，为客户创造更大的价值，为全球能源转型和新能源技术的进步贡献更多力量。