新质生产力对于酒类制造而言，就是聚焦工业数字化、智能化技术领域，以智能制造无人工厂、无人仓库为目标场景，通过构建无人工厂AI数字化，打造自主可控“软件+硬件+数据+算法”云管端边一体化解决方案，构建万物互联、数实融合的智能世界，堪比”工业级的鸿蒙”！

——磅旗科技副总经理 郑益民

4月18-19日，由中国仓储与配送协会举办的第三届全国酒类智慧物流与供应链发展研讨会顺利举办，会议聚焦酒类行业的智能化技术的应用、供应链管理等，汇聚了一众酒类行业专家、学者和企业代表，共同探讨如何通过技术与模式创新提升整个行业供应链的效率和服务水平，增强酒水企业的竞争力和可持续发展能力。

作为全栈式AI智能制造数字化解决方案商，磅旗科技应邀出席并展示了公司在酒类行业的创新成果。磅旗科技副总经理郑益民在研讨会现场发表了《数字赋能—构建酒类制造新质生产力》的主题演讲，深入探讨了AI数字化技术如何推进酒类企业生产流程革新，助力酒水企业实现高效智能运营，提升产业整体绩效。

【痛点】

酒类制造数字化信息孤岛

郑益民表示，酒类制造业涉及多个环节，包括生产、存储、输送、销售等，不同环节使用不同的数字化技术和系统。同时，酒类产品在生产过程中涉及带大量的敏感数据，包括配方、生产过程和消费者信息。因此，如何确保生产设备之间的互操作性和统一标准，以及提升数据安全和隐私保护技术，成为酒类行业升级转型的必经之路。

酒类制造数字化现状与痛点

1、高昂的人工成本：由于酿造工艺流程复杂，流转搬运工作繁琐，全靠人工经验支撑，对人工体力及安全意识的要求极高，导致人力成本不断攀升。

2、信息孤岛：酒类制造过程涵盖原材料采购、生产管理、质量控制、仓储物流等多个方面，各个环节的信息化系统相对独立，数据难以共享和整合，降低了生产效率和决策的准确性。

3、多系统对接烦：酒类制造业通常使用多种不同的系统和设备，多个系统之间存在重复对接、沟通不畅的问题，增加了管理的复杂性和操作的难度。

4、设备智能化低：许多酒类制造企业的设备仍然依赖手动操作和人工经验判断，缺乏智能化和自动化，进一步阻碍了生产效率的提升。

5、仓储传统化：传统的人为仓储管理方式使得信息统计困难，存在信息差等问题。

【解决方案】

磅旗赋能酒类客户智造升级

郑益民认为，酒水企业应该聚焦工业数字化和智能化技术领域，以实现智能制造无人化目标为契机，提升生产效率和产品质量。

基于此，磅旗科技积极探索创新，通过构建AI数字化无人工厂工业底座，磅旗科技打通生产侧/物流侧的设备/系统间数据链，以AI、云计算、仿真、数字孪生、机器视觉等先进技术为支撑，重构业务流、聚焦降本增效，聚合所有业务场景管理于一体，推出“AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、企业级无人工厂数字中台系统LDS、多品类机器人混合调度ADS、WMS智能仓库管理系统”等智能制造领先产品方案，赋能酒类产业智能制造数字化全面升级。

磅旗科技推出的AI数字化无人工厂解决方案，能对产品生命全周期、全链路的进行跟踪和监控，并对生产制造过程中产生的大量数据进行数据治理、数据建模、数据资产管理，对关键工序进行精细化调优，优化生产流程，提高设备利用率和库容率，最终实现企业生产成本降低、关键工序产品质量和效率的大幅提升，堪比“工业级的鸿蒙系统”。

【案例分享】

助力企业实现码垛包装自动化

项目概况

在某白酒头部企业的码垛包装系统中，传统的包装生产线依赖大量人工操作，每条生产线需要约16名工人，且人工操作速度有限，一条生产线一天只能完成约3500件成品酒的包装，生产成本高昂、效率低下，难以满足市场需求。

针对上述客户痛点，磅旗科技通过引入先进的自动化包装生产线设备，实现了项目全流程自动化操作，包括瓶装、贴标、码垛等环节。

同时，项目大量采用AGV搬运机器人进行原料和成品酒的运输，通过应用磅旗科技多品类AGV/机器人混合调度系统ADS、企业级无人工厂数字中台系统LDS等产品，各环节设备成功打通数据堵点、消灭场景盲区、消除自动化断点，实现了全工序运作的自动化和智能化。

实现效果与价值

通过磅旗科技的AI数字化无人工厂解决方案，该白酒企业的码垛包装自动化取得了显著的效果与价值：

1、降本：自动化包装生产线和AGV搬运机器人的应用，极大地减少了人工投入。原本需要16名工人的生产线，现在只需要2名工人即可完成生产任务。

2、增效：自动化生产线一天可以完成约6000件成品酒的包装，相比传统的人工操作提升了近70%的生产效率，极大地提高了生产能力。

3、质量提升：自动化生产线减少了人为因素的干预，降低了产品质量波动性，提高了产品的稳定性和一致性。

4、市场竞争力：生产效率的提升和成本的降低使得该白酒厂在市场上更具竞争力，提升品牌影响力。

【AI数字化实现价值】

促进行业实现降本增效

根据测算，众多客户企业通过导入磅旗智能制造数字中台系统LDS、多品类AGV/机器人混合调度系统ADS，生产效率得到了大幅提升，成本明显降低，自动化率也显著提升，可以实现产能输出提升10%-20%、自动化率提升50%-75%、硬件投入降本30%-40%、减员增效降本50%-70%。