汽车行业已迎来智能化的汹涌浪潮，零部件制造商必须拥抱数字化和智能化，以智能制造为引擎，实现生产的灵活性、效率和可持续性，方能在市场抢占先机。

迁移科技专注于3D视觉机械臂引导技术，覆盖汽车零配件行业中众多典型应用场景。通过前沿的AI+3D视觉技术，有效应对汽车零部件金属表面高反光、黑色反光、环境光干扰等技术挑战，支持客户轻松实现技术升级和生产效率的飞跃。

某大型汽车零部件企业随着业务的发展，对现场逐层交叉堆叠的半轴，提出了自动化上下料的更高要求，希望能够解决精度要求高和人工操作受限的题。

解决方案

• 迁移科技Epic Eye Laser工业3D相机

• Epic Pro视觉软件

• KUKA KR210机械臂

项目亮点

• 3D工业相机与机械臂完美协作，8秒内可精准抓取并放置3种不同规格的半轴，生产节拍高效；

• 有效应对黑色反光件，视觉系统精度≤±1mm，在光线复杂的工厂环境中仍保持高稳定性；

• 视觉系统智能检测

  无料

  状态，保障生产流程的稳定性。

发动机飞轮上下料

在汽车零部件智能制造的浪潮下，客户希望通过3D视觉引导机械臂实现发动机飞轮自动化上下料，从而精确控制飞轮的搬运和定位，提高生产过程的稳定性和可靠性。

解决方案

• 迁移科技Epic Eye S-M Air工业3D相机

• Epic Pro视觉软件

• 艾利特机械臂

项目亮点

• 4秒内智能识别引导，无惧飞轮表面反光，快节拍提高生产效率；

• 视觉系统精度≤±0.2mm，在自动化生产线上，高精度视觉系统可以减少因视觉误差导致的装配错误或产品缺陷。

汽车电控箱体上下料

随着生产需求的增加，传统的电控箱体上下料速度已无法满足快速生产的需求，智能化改造可以显著提升生产效率。此外，对于形状复杂或尺寸不一的控制器箱体，人工上下料的适应性和灵活性有限。

解决方案

• 迁移科技Epic Eye S-M Air工业3D相机

• Epic Pro视觉软件

• 埃斯顿 ER130B-3200机械臂

项目亮点

• 相机安装在机械臂末端，精度高可生成高质量点云；

• 该客户现场视觉系统重复精度≤±0.5mm，避免误放、碰撞等问题；

• 视觉系统节拍在7秒内，快速准确的视觉反馈有助于设备更稳定地执行任务，减少因识别错误导致的生产中断。

超薄钣金件上下料

汽车钣金件往往形状复杂、尺寸多样且精度要求高，传统上下料方式仍较为依赖于人工操作，不仅效率低下，而且容易出现误差及损耗。

解决方案

• 迁移科技Epic Eye S-M Air工业3D相机

• Epic Pro视觉软件

• A

  BB

  机械臂

项目亮点

• 相机具有高精度优势，可对厚度2mm内的反光钣金件生成高质量点云；

• 该客户现场视觉系统重复精度≤±0.8mm，机械臂稳定抓取提升整体效率；

• 视觉系统节拍在5秒内，提升上下料效率，增强产线灵活性。

目前，迁移科技拥有丰富的Epic Eye系列相机和配套的Epic Pro视觉软件，实力覆盖汽车零部件生产的各个环节和场景，为汽车零部件行业客户提供全面支持。

未来，迁移科技还将持续打磨产品技术，不断积累沉淀汽车零部件行业经验，助推行业更高的智能化水平升级。