7月8日，VisionChina 2024中国（上海）机器视觉展在上海新国际博览中心开幕。作为全球最大机器视觉行业盛会之一，本次展会全面呈现了机器视觉领域的前沿科技与创新成果，全新启用E1、E2两个展馆，展区面积较往届扩大一倍。本届VisionChina汇集了业内顶级的参展商、观众和专业人士参与其中，共同推动机器视觉技术的创新与发展。

梅卡曼德第三次亮相VisionChina，展示了Mech-Eye LNX 3D线激光轮廓测量仪、Mech-MSR测量与检测软件等全系列检测/测量新品，以及这些产品在汽车、3C、锂电等行业质检场景的真实应用，包括连接器Pin针高度差测量、电芯顶盖焊检测、胶路检测、轮胎字符识别等。开展首日，我们与众多行业专家及客户展开了深入的技术交流与探讨。本次展会为期三天，诚邀您莅临梅卡曼德展位（E2-2322），近距离感受梅卡曼德检测/测量方向的最新技术成果。

全线工业质检应用

助力生产效率与品质双重提升

01 连接器Pin针高度差测量

• Mech-Eye LNX-8030 3D线激光轮廓测量仪具备4K超高分辨率，可对尖端细小、材质反光的Pin针生成细腻完整的3D点云。

• 基于自研测量软件Mech-MSR的先进测量算法和特征提取技术，对Pin针端面实现精准识别，实现Pin针高度差的精准测量。

• 重复测量精度<0.01mm，视觉工程节拍<0.8s，关键技术指标高于业内标准。

02 锂电池电芯顶盖焊接质量检测






• Mech-Eye LNX-8030具备4K分辨率、15kHz扫描速率，即使面对产线上快速移动的锂电池也能捕捉到清晰、细腻的焊缝细节。

• 先进成像算法及激光线提取算法，可解决因高亮反光造成的点云缺失、飞点等问题，并在复杂环境中实现精确的数据提取。

• 先进深度学习算法，准确识别断焊、漏焊、爆点、凹坑等常见缺陷，还能对缺陷的形状、尺寸和深度进行精确测量，为客户提供全面的焊接质量保证。

03 手机中框平面度/段差测量






• Mech-Eye LNX-8080 4K分辨率、15kHz扫描速率，可对结构精密的手机中框快速生成高质量点云，满足3C行业对于精度、节拍的要求。

• 支持单帧HDR，一次扫描即可对反光和深色材质的物体高质量成像，提升生产节拍及对复合材质工件的兼容性。

• Mech-MSR内置先进3D测量算法，对工件表面进行准确、快速地取点从而得出精准的测量结果，重复测量精度<0.015mm，视觉工程节拍<0.5s。

04 ECU外壳胶路检测




• Mech-Eye LNX-7580 3D线激光轮廓测量仪对胶路进行高速高精度扫描，实现在线跟随式检测。

• 先进的光学设计和成像算法，使传感器能够对高亮或半透明的胶路高质量成像。

• Mech-MSR测量软件内置先进的测量算法，可对胶路的3D外观形状、宽度、高度、截面积进行检测，并对是否存在断胶、溢胶和气泡等进行判断。

05 轮胎字符识别




• Mech-Eye LNX-75300能够对纹理复杂、表面黑色、带有字符的轮胎快速生成高质量点云数据。满足产线高速、高质量生产需求。

• X轴测量范围可达430mm、Z轴测量范围可达305mm，对于轮胎直径、断面高度大的轮胎能够一次完成扫描，提高产线检测效率。

• Mech-DLK内置先进的OCR字符识别算法，可有效应对字符复杂、背景干扰等复杂情况，字符识别成功率≥99.9%。

06 副车架高精度在线测量



• Mech-Eye UHP-140微米级精度工业相机，可应对工件因异形、反光、盲区对光学成像造成的干扰，对工件圆孔、腰孔、螺纹孔等特征高质量成像。

• 先进AI测量算法，快速完成关键特征的几何尺寸和形位公差的高精度测量。

• 自研测量软件，实时统计测量结果并支持SPC统计过程监控，帮助客户指导工艺优化。

• 测量精度可达±0.2mm，测量速度可达2s/测点，对产线产品实现100%高精度全检。

07 连接器外观缺陷检测

• 专业级别光学方案，无论是细微划痕、压痕损伤、外来杂质、色泽异常、针脚形变、位置偏差还是组件缺失都能实现精准检测。

• 前沿深度学习算法，无缝切换至不同产品的检测模式，覆盖针脚、铁壳、塑壳等多样化材质，一键式智能匹配。

• Mech-DLK深度学习软件，缺陷分割模块进行高准确度检测模型训练；支持多型多图像并行检测，大幅提高检测效率。

自研3D视觉传感器

性能强大，应用落地广泛

01 Mech-Eye LNX 单帧HDR效果展示

展示单元

圆柱形电池在单帧HDR模式下捕获的3D点云完整度更高，细节更清晰

Mech-Eye LNX支持单帧HDR功能，一次扫描可同时对高反射率（反光）和 低反射率（深色）材质的物体高质量成像。有效应对圆柱形电池表面高亮反光、暗色、磨砂等复杂情况，提升生产节拍的同时，极大提高对于复合材质物体（深色和反光）的兼容性。

02 冲压线料筐3D点云效果

冲压线料筐3D点云

该点云站复现了汽车主机厂冲压车间自动下料装筐的场景，全新自研超远距离高精度3D相机Mech-Eye LSR XL在超远距离下仍能对料筐精准成像。真实场景中，使3D视觉系统能够引导机器人将冲压件精准装入料筐。

03 反光刹车盘及圆环3D点云效果

刹车盘及圆环3D点云

通过对3D相机软件的升级，Mech-Eye LSR L能够对高亮反光的刹车盘及圆环生成表面平整、轮廓清晰、细节完整的3D点云。工件边缘、圆孔和凹槽的轮廓线清晰准确，即使工件表面存在复杂加工痕迹干扰，也能保证高质量成像。

04 反光钢棒识别结果

反光钢棒识别结果

在不约束工件摆放方向的条件下，Mech-Eye PRO S能够对镜面反光特质强烈的钢棒生成细节完整、侧面边缘连续的3D点云数据。Mech-Vision获取Mech-Eye生成的3D点云后，通过先进的3D视觉算法，迅速对目标物体进行识别，生成精准位姿信息。大幅提升机器人工作站对镜面反光物体的识别与处理能力。