8月29-30日，由高工机器人、高工机器人产业研究所（GGII）主办的2024（第三届）高工焊接机器人技术与应用峰会在上海·智能谷盛大举行，视比特机器人应邀出席，并荣获“2024中国智能焊接产业链先锋【先进技术】奖”。

本次峰会共设“前沿技术”、“钢结构应用”、“船舶应用”三大专场，在“船舶应用”专场上，视比特焊接机器人事业部技术总监孙博士发表了《AI +3D 视觉赋能柔性机器人焊接》的主题演讲，主要围绕视比特免示教编程特色的智能柔性焊接解决方案，展开介绍其核心优势、技术特点以及多个行业的落地应用成效。

△视比特焊接机器人事业部技术总监孙博士

与会现场，孙博士提到，视比特机器人将AI技术、3D视觉与机器人柔性控制技术相结合，推出了面向多种场景的免示教、免编程柔性焊接解决方案，主要采用自研3D视觉焊缝识别技术和激光视觉焊缝跟踪技术，实现焊缝的在线识别、粗定位、精定位以及机器人焊接轨迹的自动规划，适应多样化的焊接需求。并且自研的激光焊缝跟踪/寻位视觉传感器系列产品（点击了解产品详情），可达到亚毫米级定位精度，能够在强弧光、飞溅成像条件下实现可靠、准确的实时焊缝定位，已广泛应用于各类型柔性化焊接工作站。

△视比特智能柔性焊接工作站

针对船舶制造行业焊接需求的增长，视比特正稳步拓展市场布局。基于AI+3D视觉技术下的焊接产品能够显著提升船舶制造行业的焊接质量和生产效率，克服诸如材料特性、质量要求、缺陷防控和工艺复杂性等多重技术难点，满足现代船舶制造对柔性化、少人化、易操作的生产需求。

孙博士详细阐述了视比特在船舶焊接领域的创新，推出视觉技术主导的免示教焊接方案。针对复杂框架与异形空间结构，该方案融合数字孪生与视觉闭环技术，实现快速部署与预仿真验证，有效提升生产效率与质量。针对小组立、钢构梁、管板等多样工件，视比特还提供了基于复合视觉的免示教策略，灵活应对高柔性、多品种焊接挑战，确保焊接作业的高效与精准。

△视比特智能柔性焊接工作站系统架构

8月30日晚，在2024中国智能焊接产业链先锋颁奖典礼上，视比特机器人以“大型框架式结构免示教自动焊接技术”创新表现，荣获“2024中国智能焊接产业链先锋【先进技术】奖”，这一荣誉彰显了视比特在智能柔性焊接技术研发与创新方面的崭新高度。

△2024中国智能焊接产业链先锋【先进技术】奖

能获此奖项，其技术核心在于视比特自研的“坤吾”平台。这款高效、便捷的智能软件低代码平台具备场景构建、虚拟调试、控制系统、数字孪生、工艺仿真五大功能，在焊接项目的周期管理中，可支持自动焊缝生成、机器人轨迹干涉检查、机器人路径生成、流程控制编排等关键性技术的系统集成，有效提高焊接生产效率，降低人工干预的需求，同时确保了高质量的焊接效果，为复杂工件自动化焊接提供了一站式解决方案。

△基于数字孪生技术下的框架构件焊接场景构建

视比特将持续深耕船舶制造行业，依托AI+3D视觉技术，“免示教编程”智能焊接工作站可有效解决多场景焊接难题。未来，视比特将持续拓展服务边界，面向更广泛的工业焊接场景，驶入智能焊接快车道，提供智能化、柔性化、高精度的焊接解决方案，推动产业升级与变革。