在这个日新月异的科技时代，机器视觉技术正以前所未有的速度改变着我们的生产和生活方式。尤其是3D相机机器视觉检测的应用，如同一双智慧之眼，不仅让工业检测变得前所未有的精准与高效，更在多个领域开启了全新的智能化篇章。

9月24日，万众期待的第二十四届中国工博会（以下简称：工博会）于9月24日至28日在国家会展中心（上海）举行。海康机器人以技术为支撑，展示的近20款多维产品矩阵和覆盖多行业、全场景的应用方案备受瞩目。

与工博会同期举办的第十三届全球自动化和制造主题峰会暨CEC2024年度第二十届最佳产品奖颁奖典礼于25日在上海虹桥温德姆酒店举行，海康机器人潜伏叉取式机器人荣获“CEC2024年度最佳产品奖”。此次获奖是评审委员会及广大用户对海康机器人在智能制造领域持续创新和卓越表现的高度肯定。

全新一代潜伏叉取式机器人可覆盖不同行业的搬运场景，例如，印刷、3C、汽车/3PL、快消、新能源等行业。具备差速和全向两种运动底盘配置，支持CE配置，高度兼容国际标准托盘，满足不同应用场景的需求，让托盘搬运变得更简单、更高效。

柔性视觉应用
焊装上料解决方案等

机器视觉的产业规模不断扩大，各行各业纷纷应用“3D视觉+机器人”技术实现自动化改造升级，汽车行业亦不例外，机器视觉的应用使其迈入了新的发展阶段，为实现数字化、智能化的汽车智能制造转型奠定了坚实的技术基础。

3D视觉技术作为机器人的双眼和大脑，以先进和新质生产力的姿态进入各个加工工位，实现从原材料到完成整车的演化过程，不同加工阶段，工件的材质特性、加工工艺、质量检验要求各不相同，如果引入3D视觉，在适应性和兼容性方面需具备较高的响应。

海康机器人为广大汽车及汽车零部件企业提供全面的机器视觉引导解决方案，可以广泛应用于汽车、零部件、重工、焊接等多个领域。

在工博会现场，海康机器人演示的3D视觉引导焊装上料和3D视觉引导工件上下料场景。

3D视觉引导焊装上料

3D视觉引导工件上下料

海康机器人3D视觉技术与汽车制造工艺相融合，面向焊装场景推出了3D视觉引导抓放件系统。工位通过引入该系统，对工件的型号、位姿进行判断和纠偏，引导机械臂完成精准抓放。

该系统采用海康机器人自研高精度、高抗反光的激光振镜立体相机，相机采用定制化的光学设计，大幅度优化了处理算法，提升了成像质量及相机帧率。轻量化设计让相机的体积减小40%，重量减轻50%，在Eye in Hand应用时，能够有效减轻机械臂末端负载，更加灵活，对复杂、表面反光的汽车钣金件以及不规则的翻砂件完成引导抓取。产品结构紧凑，安装于机械臂上完成对工件特征三维信息的提取，灵活度高。很好地解决了待抓取物料需高精度限位问题。

目前，海康机器人3D视觉引导工件上下料方案，已适用于汽车、汽配、钢铁、机械等行业中复杂工件、结构件、不规则零部件等物体的搬运抓取场景。

多维产品矩阵

多维柔性，智赋智造

CIIF China 2024以“工业聚能 新质领航”为主题，其重点落脚于“新”。不谋而合，海康机器人自成立以来，一直致力于工业自动化领域的技术研发和产品创新，推崇“技术立业，品质为本”的理念，与展会甚至是中国“智能智造”行业发展趋势高度一致。

新品旗舰款手持读码器IDH9000极小码读取

如，在此次展出的众多新品中，海康旗舰款手持读码器IDH9000极小码读取表现极为亮眼。其采用双模组的成像方案，实现大景深读码的同时兼顾了极小码读取，可根据场景需求无感切换；提供漫射照明、双侧照明、点光照明、偏光照明四种照明方式；可轻松应对汽车汽配、航天航空、PCB等复杂、严苛、多变的工业场景。

本届展会，海康机器人以“多维柔性，智赋智造”为主题，全面呈现完善的产品矩阵，以及集成化、柔性化的创新视觉应用方案，涵盖2D视觉、智能ID、3D视觉、移动机器人、数字孪生等技术领域，与汽车、3C电子、锂电、光伏、面板、医药等行业客户共同推动智能制造转型，赋能行业生态。

工博会，海康机器人更多详细信息请点击，海康机器人的工博会时间：多维产品矩阵与全新应用，拓展柔性边界，赋能智造生态！