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落地复杂场景,寻迹智行AMR攻克行业应用难点,再获新突破
来源:寻迹智行 | 作者:寻迹智行 | 发布时间: 190天前 | 1729 次浏览 | 分享到:
此次,寻迹智行落地特殊应用场景攻克了行业难度,解决了客户痛点,帮助企业显著提升了物流效率和生产品质,未来寻迹智行将赋能更多无人化搬运场景需求,持续为客户提供价值,实现最大化经济效益,助力企业经营管理智能化、数字化。

历经多年发展,我国电子元件行业的技术已经比较成熟。在国家政策及市场需求的推动下,我国电子元件制造业逐步从低成本优势向成本、质量、性能等方面并重的方向发展,传统的物流方式已经无法满足日益增长的生产需求,企业亟需通过技术升级来优化物流流程。

基于此,寻迹智行凭借领先导航技术及算法,全方位的设计能力,满足客户不同场景需求,助力电子元器件厂内物流智能化,帮助企业降本增效,获客户高度认可。

客户需求

AMR进行载具3条路径自主搬运,节拍20min/次

对接厂内生产设备,实现产线自动化对接

通道狭窄现状无法解决,需非标定制开发满足场景需求

解决方案

定制化硬件设备:顶升侧边皮带移栽式&装配夹抱机制AMR

自动充电与短路保护机制:AMR自动充电桩,快速充电,充电时自动断开运行中的电刷与电池连接,避免短路事故

软件控制系统:RMS调度系统+车载导航系统+中间件系统,实现自主等待、避让、换路(倒车);支持路径规划、交通管制、任务管理、状态监控及充电管理等;与现场设备对接、模拟任务发布、权限管理等工作,保护调度内核

项目亮点

设备与设备之间的间距只有1050mm,AGV任务下发设置单台行走,在过道中与AGV对接,多台AGV行驶,增加避让点,提前规避风险

顶升机构对接不同高度机台,每一台设备高度可调节,即满足多条产线自动化传输需求

为实现窄通道自动对接,首次采用侧面皮带式移栽,对接精度±5mm,行业领先

为保证载具运输过程中稳定性,增设夹抱装置,确保物料搬运安全

此次,寻迹智行落地特殊应用场景攻克了行业难度,解决了客户痛点,帮助企业显著提升了物流效率和生产品质,未来寻迹智行将赋能更多无人化搬运场景需求,持续为客户提供价值,实现最大化经济效益,助力企业经营管理智能化、数字化。



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