DL3000系列3D线激光轮廓传感器基于三角测量原理，内置高精度算法，精确捕捉物体表面的三维轮廓信息。一体化紧凑型结构设计，无需控制器便可实时获取亚微米级的深度数据，广泛适用于3C电子、锂电新能源、汽车制造等精密智造行业。
核心突破，精于测量
超高精度 | 3200 points/profile
DL3000 系列采用了超高速、超高分辨率的CMOS传感器，出色稳定的光学系统在成像方面能呈现低畸变和高均匀性的画质。超细激光线宽使得每个视场内的光束等角度入射到被测物表面，最大限度避免测量差异及反射光扩散。
超高速度 | 49KHz
DL3000 系列内置了两种采集模式，在高速模式下最高采集速度可达49KHz，在线全检不再等待。
超强视觉 | 光学系统
通过鲍威尔棱镜结合柱透镜技术实现能量均匀分布，有效消除传统激光线两端的亮斑畸变，生成亮度均匀的激光线，显著提升精度；同时搭载了自研定制大口径镜头最小畸变≤0.05%。
硬核技术，稳定可靠
智能抗干扰：HDR宽动态技术+抗反光算法
HDR开启前，线较弱区域轮廓断续缺失，无法完整捕捉轮廓信息
HDR开启后，自动调节光线差异，稳定提取完整的轮廓数据
激光线提取算法：基于亚像素级图像处理技术，0.05亚像素精度。提供8种多线提取模式，可适应复杂、高反的特殊应用，将投射在物体表面的激光条纹精确转化为连续坐标数据。
错误提取原始图像
正确提取原始图像
亮度图特征增强技术：有效控制过曝区域，确保被测物关键特征清晰呈现。
开启前
开启后
一键式操作
深度图一键调参、IO信号实时监测，5分钟完成部署，新手也能秒变专家。
产品信息
DL3000系列高速系列参数表
DL3000系列标准系列参数表
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典型应用：解决核心痛点
3D线激光轮廓传感器主要应用于锂电新能源、3C电子、汽车制造三大核心行业，覆盖从元器件到成品的高速在线尺寸测量与表面缺陷检测，包括手机中框面差、电池焊缝、PCB板器件高度差等高精度检测场景。
